[实用新型]一种自动薄膜卷压机

说明书

本实用新型涉及一种自动薄膜卷压机，包括两个对夹板，所述对夹板之间设置有多个薄膜缠绕机构、主转轴、第一卷压轮、第二卷压轮、压缩装置，所述薄膜缠绕机构呈线性排布，所述主转轴与第二卷压轮通过传送带连动，所述第一卷压轮与压缩装置固定相连，所述对夹板之间还设置有打包机构和裁剪机构，所述打包机构连接有电机，所述裁剪机构用于裁剪卷压后的薄膜。本实用新型设计了一种对卷压后的薄膜自动打包的设备，其结构为一体结构，整个流程一气呵成，操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及薄膜卷压技术领域，尤其涉及一种自动薄膜卷压机。

背景技术

PVC压延薄膜生产的过程中，其中最后一道工序为PVC薄膜的卷取工序，因此卷取工序必定会起到保证薄膜制品质量的重要作用。在现有技术中，PVC薄膜卷取过程中，在气胀轴两侧虽然设置了固定气胀轴的旋转支架，但其作用的力值固定，无法进行调节，导致旋转支架对于不同PVC薄膜制品作用了相同的压力值。但是在PVC薄膜的实际生产过程中，薄膜存在软硬薄厚的不同，相对于软质、厚制品而言，其硬质的薄制品膜在卷曲过程中所需旋转支架的压力值则更大，这样才能避免制品收卷过程中出现气痕、褶皱及断面不齐的瑕疵。所以为了提高PVC薄膜的收卷质量，在薄膜的卷曲过程中针对不同软硬、薄厚来合理调节作用于气胀轴的压力值。

现有也有一些薄膜卷压机可以通过调节气胀轴的压力值来改变压力值，但是其结构相对繁琐，而且功能单一，对于成卷后的薄膜卷没有进行打包，需要另外使用打包机，操作繁琐。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种自动薄膜卷压机，根据上述问题，设计了一种对卷压后的薄膜自动打包的设备，其结构为一体结构，整个流程一气呵成，操作简单方便。

本实用新型涉及一种自动薄膜卷压机，包括两个对夹板，所述对夹板之间设置有多个薄膜缠绕机构、主转轴、第一卷压轮、第二卷压轮、压缩装置，所述薄膜缠绕机构呈线性排布，所述主转轴与第二卷压轮通过传送带连动，所述第一卷压轮与压缩装置固定相连，所述对夹板之间还设置有打包机构和裁剪机构，所述打包机构连接有电机，所述裁剪机构用于裁剪卷压后的薄膜。

通过采用上述方案，通过薄膜缠绕机构对薄膜进行拉伸缠绕，通过第一卷压轮、第二卷压轮对拉伸后的薄膜挤压形成固定压力值的薄膜，然后将其进行裁剪打包完成作业。

进一步的，所述打包机构包括转轴、成卷筒，所述转轴与电机传动连接，所述成卷筒包裹在转轴外侧。

通过采用上述方案，所述电机带动转轴转动，将薄膜进行成卷打包，操作自动完成。

进一步的，所述裁剪机构包括锥形裁刀、滑动槽，所述锥形裁刀沿滑动槽滑动。

通过采用上述方案，所述裁刀用于将薄膜进行裁剪。

进一步的，所述压缩装置与第一卷压轮之间设置有电动弹簧，所述压缩装置与对夹板固定连接。

通过采用上述方案，所述点动态弹簧起到缓冲作用，可以对薄膜进行设定压力值的挤压力。

进一步的，所述薄膜缠绕机构设置有5个，所述薄膜缠绕机构将薄膜缠绕伸展后通向第一卷压轮、第二卷压轮之间进行缠绕压紧。

通过采用上述方案，所述多个薄膜缠绕机构有助于伸展薄膜，为卷压操作做准备。

进一步的，所述第一卷压轮、第二卷压轮之间的薄膜被挤压后将薄膜连向打包机构，所述裁剪机构位于第一卷压轮、第二卷压轮与打包机构。

通过采用上述方案，方便裁剪。

进一步的，所述第一卷压轮、第二卷压轮之间的压力值可调节。

通过采用上述方案，智能化调节，无需人工调节距离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。