[实用新型]油水分离装置

说明书

本实用新型提供了一种油水分离装置。油水分离装置包括：分离本体，包括第一筒体和载液底面，载液底面设置在第一筒体的底端，载液底面具有进液通孔，第一筒体具有过液通孔；第二筒体，设置在分离本体内且与分离本体连接，第二筒体的底端与载液底面之间形成第一过液间隙，第二筒体与第一筒体之间形成第二过液间隙，第一过液间隙通过第二过液间隙与过液通孔连通；操作结构，包括封堵件，封堵件位于载液底面的下方，且具有封堵进液通孔的封堵位置以及避让进液通孔的避让位置。本实用新型有效地解决了相关技术中去油结构的去油效率较低而不能够满足用户使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种油水分离装置。

背景技术

目前，用户在使用烹饪器具煲汤时，汤液的表面通常悬浮一层由食材所形成的油脂，大量油脂的摄入容易增加心脑血管的发病概率，对用户的身体健康不利。

为了改善上述问题，在相关技术中，通常在锅体的内表面上安装去油结构，由于去油结构与锅体固定连接，只有锅体内汤液的液位高度达到去油结构所处高度位置，去油结构才能够起到去油效果，导致去油结构的去油效率较低，且去油效果较差，影响用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油水分离装置，以解决相关技术中去油结构的去油效率较低而不能够满足用户使用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种油水分离装置，包括：分离本体，包括第一筒体和载液底面，载液底面设置在第一筒体的底端，载液底面具有进液通孔，第一筒体具有过液通孔；第二筒体，设置在分离本体内且与分离本体连接，第二筒体的底端与载液底面之间形成第一过液间隙，第二筒体与第一筒体之间形成第二过液间隙，第一过液间隙通过第二过液间隙与过液通孔连通；操作结构，包括封堵件，封堵件位于载液底面的下方，且具有封堵进液通孔的封堵位置以及避让进液通孔的避让位置。

应用本实用新型的技术方案，当需要去除悬浮在汤液表面上的油脂时，用户操作操作结构，以使封堵件处于避让位置。之后，用户将油水分离装置伸入汤液内，以使汤液通过进液通孔进入至分离本体内，用户再向上提升操作结构，以使封堵件处于封堵位置。这样，在用户向上提升操作结构的过程中，由于油脂的密度小于汤水的密度，则油脂悬浮在表面上，位于油脂下方的汤水通过第一过液间隙进入第二过液间隙内，并最终通过过液通孔流出。待汤水排完后，油脂缓存在油水分离装置内，用户对油脂进行清除即可，进而解决了相关技术中去油结构的去油效率较低而不能够满足用户使用需求的问题，以使用户对汤液中油脂的去除更加容易、简便。

进一步地，载液底面包括第一锥形面，第一锥形面的直径由上至下逐渐增大，进液通孔位于第一锥形面的顶端。待汤液进入至分离本体内且用户向上提升操作结构时，汤液沿着第一锥形面流动，进而确保位于底层的汤水能够流动至第一过液间隙，并经由第二过液间隙和过液通孔排出至油水分离装置外，提升了汤水的流动性，以实现油水的快速分离。

进一步地，载液底面还包括第一环形平面，第一筒体通过第一环形平面与第一锥形面连接，第二筒体的底端与第一环形平面之间形成第一过液间隙。上述设置一方面防止汤水在第一锥形面和第一筒体的连接处发生堆积而影响油水分离效率；另一方面使得第一过液间隙的结构更加简单，容易加工、实现。

进一步地，进液通孔与第一环形平面之间具有第一距离H₁，过液通孔与第一环形平面之间具有第二距离H₂，且满足第一距离H₁大于第二距离H₂。在用户向上提升操作结构的过程中，上述设置确保汤液均通过过液通孔流出，而不会通过进液通孔流出，进而防止附着在第一锥形面上的油脂在汤液的冲击下回流至锅体内而影响油水分离装置的分离效率。