[实用新型]一种流延成型花辊与胶辊间距调节机构

说明书

本实用新型涉及一种流延成型花辊与胶辊间距调节机构，包括胶辊、花辊和机架，花辊、胶辊两端分别通过轴承座架置于机架上，机架上方前侧、后侧分别设置有横梁，横梁上上侧分别设置有横向导向凹槽，花辊、胶辊轴向两端连接的轴承座下端通过滑块与横向导向凹槽连接，横向导向凹槽的上侧沿设有刻度，横向导向凹槽底部设有贯通腰孔，滑块的两侧分别设有纵向通孔，且纵向通孔与贯通腰孔之间分别通过螺栓固定连接；花辊、胶辊两端连接的轴承座下端通过滑块与横向导向凹槽衔接，通过导向凹槽的上侧沿的刻度调节花辊、胶辊相应的位置，以及定位好花辊或胶辊位置后，通过旋转调节部转动丝杆，有丝杆两端的螺旋带动丝扣，从而实现胶辊与胶辊之间拉近或背离。

技术领域

本实用新型涉及一种流延机的辅助装置，特别是一种流延成型花辊与胶辊间距调节机。

背景技术

流延机因其具有高速、稳定、环保、节能、产品厚度均匀可调等优点而被广泛用于制膜领域，其主要由挤出装置、辊筒架、收卷装置和控制装置组成，其中，挤出装置由挤出机和与挤出机连接的模具组成，而辊筒架上设置有相互平行的胶辊、花辊、若干冷却输送辊，工作时，模具的模口位于胶辊与花辊之间挤出间隙上方相对设置，模具的模口挤出热溶胶液并流延在挤出间隙内，经胶辊、花辊相互作用并冷却后形成固态膜并由冷却输送辊连续输出。其不足之处是：在实际生产中，需要调整挤出间隙与模具的模口之间的位置，以往的做法是调整模具的纵向位置或在流延机辊筒架下端垫设辅助垫块，来达到调整挤出间隙与模具的模口之间的距离，而这种做法不但费时费力，而且平稳性差。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种流延成型花辊与胶辊间距调节机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种流延成型花辊与胶辊间距调节机构，包括胶辊、花辊和机架，花辊、胶辊轴向平行并且轴向两端分别通过轴承座架置于机架上，机架上方前侧、后侧分别设置有横梁，横梁上上侧分别设置有横向导向凹槽，花辊、胶辊轴向两端连接的轴承座下端设有滑块，且通过滑块与横向导向凹槽连接，横向导向凹槽的上侧沿设有刻度，横向导向凹槽底部设有贯通腰孔，滑块的两侧分别设有纵向通孔，且纵向通孔与贯通腰孔之间分别通过螺栓固定连接。

进一步地，所述胶辊两端的轴承座与花辊两端的轴承座之间分别设有双向丝杆，且双向丝杆的两端分别通过丝扣与其对应两侧的轴承座连接，该双向丝杆的中部设有旋转调节部，通过旋转调节部带动双向丝杆转动，从而胶辊与花辊之间拉近或背离。

本实用新型与背景技术相比，具有结构简单、紧凑、操作方便，花辊、胶辊轴向两端连接的轴承座下端通过滑块与横向导向凹槽衔接，通过导向凹槽的上侧沿的刻度调节花辊、胶辊相应的位置，以及定位好花辊或胶辊位置后，通过旋转调节部转动丝杆，有丝杆两端的螺旋带动丝扣，从而实现胶辊与胶辊之间拉近或背离，从而调节胶辊与胶辊之间的间距，从而实现模头流延挤出端与胶辊、胶辊的相互位置调节，以符合不同流延加工需求。

附图说明

图1是流延成型花辊与胶辊间距调节机构的主视结构示意图；

图2是流延成型花辊与胶辊间距调节机构的侧视状态示意图；

图3是轴承座与横梁的连接结构示意图。

具体实施方式