[实用新型]一种互扣式链条

说明书

一种互扣式链条，包括A链条以及B链条，A链条和B链条均由销轴、内链板和外链板组成，内链板的轴孔处设有内筒体，外链板的轴孔处设有外筒体，两个内链板的内筒体相对设置并安装于两个外链板之间，两个外链板的外筒体相背设置，内链板和外链板通过销轴穿设于筒体内并销轴的两端与外链板紧配合装配连接，从而形成外链节和内链节；A链条和B链条顶部的链板均与相应侧的外链节定位板或内链节定位板的最下部开孔通过销轴连接，外链节定位板设于内链节定位板的外侧并与内链节定位板的相应孔位通过销轴连接，A链条与B链条的内链节、A链条与B链条的外链节均自上往下链节依次互扣后构成刚性体，自下往上链节依次脱扣后A链条和B链条恢复绕性体。

技术领域

本实用新型属于传动装置技术领域，具体涉及一种互扣式链条。

背景技术

链条传动作为一种驱动单元已众所周知；利用两条链条啮合互扣(即拉链式链条)由绕性件组合成刚性件，已在升降机构、推拉机构等领域得到广泛应用。

现有中国专利号201780002343.3公开的啮合链条及可动体移动装置，以及中国专利号201280022540.9公开的联锁链条单元，专利产品链节结构式平板式链板与销轴组装而成，存在问题是：1、链板钩部受力时以使链板与销轴发生摆动，链条结构强度低易于扭曲和断裂的，尤其是单排链条，承载量低；由于现有啮合链条刚性低、强度低，限制其小型化和选用塑料等复合材料制造的运用；2、链板与销轴接触面积小，耐磨性能低，使用寿命短。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种提高链条链节的弯曲、扭曲强度，降低链条使用磨损后受力不均匀造成刚性下降、承载能力下降出现断裂的几率，带筒体的链板与销轴接触面积大幅度增加，耐磨性能提高，寿命延长的互扣式链条。

本实用新型采用的技术方案是：

一种互扣式链条，其特征在于：包括外链节定位板、内链节定位板、A链条以及B链条，所述A链条和B链条均由销轴、内链板和外链板组成，所述内链板的轴孔处设有内筒体，所述外链板的轴孔处设有外筒体，两个内链板的内筒体相对设置并安装于两个外链板之间，两个外链板的外筒体相背设置，内链板和外链板通过销轴穿设于筒体内并销轴的两端与外链板紧配合装配连接，从而形成外链节和内链节；

所述A链条和B链条顶部的链板均与相应侧的外链节定位板或内链节定位板的最下部开孔通过销轴连接，所述外链节定位板设于内链节定位板的外侧并与内链节定位板的相应孔位通过销轴连接，所述内链节定位板下斜边与B链条顶部的内链板上斜边接触，以限制内链节鼓起；所述外链节定位板的下斜边与B链条顶部的外链板的上斜边接触，以限制外链节鼓起；所述A链条与B链条的内链节、所述A链条与B链条的外链节均自上往下链节依次互扣后构成刚性体，自下往上链节依次脱扣后A链条和B链条恢复绕性体。

进一步，所述外链节定位板、内链节定位板的纵向孔距均等于链条节距，横向孔心距均等于A链条和B链条扣合后的同一高度2根销轴的中心距。

进一步，所述外链节定位板与A链条连接侧开设有3排孔位，与B链条连接侧开设有2排孔位，所述外链节定位板的下斜边的倾斜角度与B链条的外链板的上斜边的倾斜角度是一致的；所述内链节定位板与A链条连接侧开设有2排孔位，与B链条连接侧开设有1排孔位，所述内链节定位板的下斜边的倾斜角度与B链条的内链板的上斜边的倾斜角度是一致的。

进一步，所述A链条和B链条的内链节的顶部内链板均与外链节定位板的最下部开孔通过销轴连接。

或者，所述内链节定位板与A链条连接侧开设有3排孔位，与B链条连接侧开设有2排孔位，所述内链节定位板的下斜边的倾斜角度与B链条的内链板的上斜边的倾斜角度是一致的；所述外链节定位板与A链条连接侧开设有2排孔位，与B链条连接侧开设有1排孔位，所述外链节定位板的下斜边的倾斜角度与B链条的外链板的上斜边的倾斜角度是一致的。

进一步，所述A链条和B链条的外链节的顶部外链板均与内链节定位板的最下部开孔通过销轴连接。