[实用新型]一种铋精炼收尘罩装置

说明书

本实用新型公开了一种铋精炼收尘罩装置，包括收尘罩本体和收尘管道，所述安装座的上方左右两侧均安装有固定螺丝，所述收尘管道安装于安装座的上方，所述收尘罩本体的左端连接有废气处理箱，且废气处理箱的上方安装有抽气风机，所述废气处理箱的右端设置有排气口，所述收尘罩本体的外壁开设有通孔，所述收尘罩本体的左右两端均安装有玻璃管支架，所述收尘罩本体的内部安装有推板，且推板的后端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端连接有驱动气缸。该铋精炼收尘罩装置设置有驱动气缸能够通过伸缩杆带动推板进行前后运动，如此推板能够将收尘罩本体中的灰尘推至罩门附近处，便于工人捞渣工作。

技术领域

本实用新型涉及有色金属铋冶金技术领域，具体为一种铋精炼收尘罩装置。

背景技术

铋精炼过程的收尘系统是生产过程不可缺少的，随着环保生产的要求越来越严，对收尘系统的设计与改造越来越有重要意义，铋精炼过程设计一个收尘罩,能够有效提高铋精炼生产过程的收尘效果及生产效率，且降低劳动强度。

现有的收尘罩由两部分组成，需要人工搬运组装或者行车吊装进行生产过程的捞渣，费时费力，且精炼过程中烟尘量非常大，易导致主管道堆积烟尘，不便清理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的铋精炼收尘罩装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铋精炼收尘罩装置，以解决上述背景技术中提出现有的收尘罩由两部分组成，需要人工搬运组装或者行车吊装进行生产过程的捞渣，费时费力，且精炼过程中烟尘量非常大，易导致主管道堆积烟尘，不便清理，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铋精炼收尘罩装置，包括收尘罩本体和收尘管道，所述收尘罩本体的前端面安装有罩门，且罩门的上方安装有铲锅边孔，所述收尘罩本体的上方设置有密封垫，且收尘罩本体远离密封垫水平中心线的位置安装有安装座，所述安装座的上方左右两侧均安装有固定螺丝，所述收尘管道安装于安装座的上方，所述收尘罩本体的左端连接有废气处理箱，且废气处理箱的上方安装有抽气风机，所述抽气风机的右端连接有通气管道，所述废气处理箱的内部安装有活性炭吸附床，所述废气处理箱的右端设置有排气口，所述收尘罩本体的外壁开设有通孔，所述收尘罩本体的左右两端均安装有玻璃管支架，所述收尘罩本体的内部安装有推板，且推板的后端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端连接有驱动气缸。

优选的，所述收尘罩本体的上半部分为圆锥台形，下半部分为圆柱形，且收尘管道通过安装座和固定螺丝与收尘罩本体之间为螺纹连接。

优选的，所述收尘管道与收尘罩本体之间构成连通结构，所述驱动气缸通过伸缩杆与推板之间构成伸缩结构。

优选的，所述收尘罩本体通过通气管道与废气处理箱之间构成连通结构，且活性炭吸附床与废气处理箱之间相互平行。

优选的，所述通孔沿收尘罩本体的外壁均匀分布，且玻璃管支架关于收尘罩本体的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述密封垫与安装座之间紧密贴合，所述铲锅边孔关于收尘罩本体的竖直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有收尘罩本体之间为整体式收尘罩，驱动气缸能够通过伸缩杆带动推板进行前后运动，如此推板能够将收尘罩本体中的灰尘推至罩门附近处，便于工人捞渣工作，解决了现有的收尘罩由两部分组成，需要人工搬运组装或者行车吊装进行生产过程的捞渣，费时费力的问题；

2、本实用新型设置有废气处理箱能够对收尘罩本体中产生的废气进行净化处理，活性炭吸附床能够对废气中的有机气体进行吸附,形成防毒的效果，防止废气中有害气体排至空气中，对空气造成污染，通过安装座和固定螺丝能够便于将收尘管道与收尘罩本体连接安装，如此能够方便对收尘管道进行清理，避免了精炼过程中烟尘量非常大，易导致主管道堆积烟尘，不便清理的问题；