[实用新型]一种氧化铝粉体均化装置

说明书

一种氧化铝粉体均化装置，它包含罐体、震动电机、过滤网、过滤器、送风机、加热机、转轴、第一刀片、第二刀片、驱动电机。震动电机对称安装在罐体的外部，过滤网设置在罐体的内部，过滤器通过管道与送风机连接，加热机一端与送风机连接，加热机另一端与罐体连接，转轴两端通过轴承与罐体连接，且转轴另一端与驱动电机连接，第一刀片与第二刀片均安装在转轴上。过滤网能够筛选出粒径不合格的氧化铝粉体，通过震动电机的机械抖动，有效震散粒径不合格的氧化铝粉体，进而使其达到合格标准；同时加热机持续对罐体内提供热空气，能够有效去除氧化铝粉体内的水分子；通过刀片旋转，对氧化铝粉体进行搅拌作业，确保氧化铝粉体之间混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及粉体均化技术领域，具体涉及一种氧化铝粉体均化装置。

背景技术

氧化铝粉体用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。 可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚胺酯树脂、塑料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。粉体均化是指通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。

现有市场的部分氧化铝粉体均化装置的混合效果不够好，氧化铝粉体运用在其它产品时容易出现不合格产品，造成资源的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氧化铝粉体均化装置。它结构简单，操作简便，该装置设有过滤及搅拌结构，能够有效提高氧化铝粉体的均化效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含罐体1、震动电机2、过滤网3、过滤器4、送风机5、加热机6、转轴7、第一刀片8、第二刀片9、驱动电机10，震动电机2对称安装在罐体1的外部，过滤网3设置在罐体1的内部，过滤器4通过管道与送风机5连接，加热机6的一端通过管道与送风机5连接，加热机6的另一端通过管道与罐体1连接，转轴7的两端通过轴承与罐体1连接，且转轴7的另一端与驱动电机10连接，第一刀片8与第二刀片9均安装在转轴7上。

进一步的，所述的罐体1顶部设有进料口1-1，罐体1中部侧面设有进气口1-2，罐体1底部设有出料口1-3。

进一步的，所述的过滤网3为双层波纹状镂空结构的过滤网，过滤网3的目数为100。

进一步的，所述的第一刀片8设置数片在转轴7上。

进一步的，所述的震动电机2、驱动电机10均与外部电源采用电性连接。

本实用新型的工作原理：作业人员从进料口处往罐体内进给氧化铝粉体，氧化铝粉体覆盖在过淲网上。启动震动电机，过淲网进行小幅度的抖动，进而对氧化铝粉体进行筛选作业。经过滤网筛选后的氧化铝粉体在罐体内竖直下落，同时，送风机与加热机开始作业，送风机把经过滤器处理后的空气送入热风机内加热，进而往罐体内输送，确保筛选后的氧化铝粉体不含水分子。启动驱动电机，在转轴的带动下，刀片绕着转轴作旋转运动，对氧化铝粉体进行搅拌作业。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：过滤网能够筛选出粒径不合格的氧化铝粉体，通过震动电机的机械抖动，对氧化铝粉体进行震动作业，有效震散粒径不合格的氧化铝粉体，进而使其达到合格标准；同时加热机持续对罐体内提供热空气，能够有效去除氧化铝粉体内的水分子；通过刀片旋转，对氧化铝粉体进行搅拌作业，确保氧化铝粉体之间混合更加均匀。进而提高氧化铝粉体运用在其它产品上时的合格率，节约资源，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。