[实用新型]一种顶燃式热风炉的U形热风支管

说明书

本实用新型实施例提供一种顶燃式热风炉的U形热风支管，包括与热风炉侧壁上部的热风出口相连接的出口支管，依次连接在出口支管之后的垂直支管和水平支管，其特征在于：所述水平支管末端还连接有上升支管，所述上升支管垂直于水平面且所述上升支管位于平行于水平面的热风主管的正下方，所述上升支管的顶部与热风主管的下部连接，所述热风支管由钢壳和钢壳内部的保温内衬组成，保温内衬包括保温材料和耐火砖。本实用新型将热风支管和热风主管的连接部位由水平状态改为竖直状态，使得连接部位的耐火砖能得到热风支管的上升管段内衬的有效支撑，即使内衬材料受热膨胀后也不会因为变形而掉落，避免了三岔口内衬失稳的问题。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，具体涉及一种顶燃式热风炉的U形热风支管。

背景技术

工业实践已经证明，顶燃式热风炉是一种可以长期在1200℃～1300℃风温下稳定工作的热风炉结构，这种热风炉的热风出口位于蓄热室上方的拱顶底部。热风炉与高炉之间，是通过热风管道连接起来的，热风管道由钢壳和钢壳内部的保温内衬组成，保温内衬包括保温材料和耐火砖。在常规的工艺中，如图1b所示，与热风炉热风出口连接的热风支管，是以水平管方式与热风主管连接的，因此，热风出口、热风支管、热风主管都在同一标高上。如图1a所示，在靠近高炉一侧，由于热风主管的位置较高，因此采用一种竖管结构，竖管的上部与热风主管连接，竖管的下部与标高较低的一段热风管道连接，这段热风管道与高炉围管连接。在高风温的工况下，这种形式的热风管道的稳定性较差，经常发生热风出口钢壳过热或内衬掉砖、热风支管与热风主管连接位置(即所谓的“三岔口”位置)的钢壳过热或内衬掉砖、竖管钢壳过热或内衬损坏等问题。

为了解决顶燃式热风炉因为热风主管与高炉围管之间的高度差引起的热风管道稳定性差的问题，如图2所示，有一种解决方案是用一段斜管取代竖管，这种技术方案可以消除竖管结构固有的一些缺陷。另一种技术方案如图3所示，是在热风出口设置垂直热风支管，在垂直热风支管的下部，用水平的一段热风支管(一般设置热风阀和补偿器)与热风主管连接。这种技术方案取消了竖管结构，可以解决顶燃式热风炉的热风主管与高炉围管之间的高度差带来的大部分问题，但仍然不能解决热风支管与热风主管连接位置内衬损坏的问题。

在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：这两种技术方案仍然不能解决热风支管与热风主管连接位置(即所谓的“三岔口”位置)容易出现的钢壳过热、内衬掉砖等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种顶燃式热风炉的U形热风支管，以解决现有技术中热风支管与热风主管连接位置(即所谓的“三岔口”位置)内衬失稳等问题。

为达上述目的，本实用新型实施例提供一种顶燃式热风炉的U形热风支管，其特征在于：包括与热风炉侧壁上部的热风出口相连接的出口管段，连接在出口管段之后的垂直管段和水平管段，以及所述水平管段末端连接的上升管段；

所述垂直管段、水平管段和上升管段依次相连，并形成U字形结构；

所述上升管段垂直于水平面且所述上升管段位于平行于水平面的热风主管的正下方，所述上升管段的顶部与热风主管的下部连接。

优选的，所述垂直管段与热风炉高度方向平行；

所述水平管段与热风炉高度方向垂直，且所述水平管段上安装有热风阀；

所述水平管段连接到所述垂直管段的下侧，且所述垂直管段的底部低于所述水平管段。

优选的，所述U形热风支管还包括混风管，所述混风管连接到所述垂直管段或所述水平管段上。

优选的，所述第一轴向补偿器安装在所述水平管段上，所述垂直管段的底部固定在钢结构平台上，所述垂直管段上还安装有第二轴向补偿器。