[实用新型]一种管子-管板角焊缝射线检测胶片钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种管子‑管板角焊缝射线检测胶片钻孔装置，包括工作台，工作台上设有胶片放置槽、第一通孔和夹紧部件，胶片放置槽用于层叠放置若干张胶片，第一通孔位于胶片放置槽形心处、且竖向贯穿工作台，夹紧部件用于将胶片放置槽中放置的胶片夹紧；刀杆，其与第一通孔同轴设置，且其直径匹配第一通孔的直径，刀杆能够相对第一通孔靠近或者远离，刀杆能够自转，刀杆底端设有刀片，刀片沿刀杆轴向延伸。本实用新型通过胶片放置槽能够放置多张胶片，利用夹紧部件对胶片夹紧，配合刀杆靠近第一通孔，利用刀杆自转带动刀片转动旋切的方式实现单次对多张胶片快速打孔，效率高、劳动强度低，减少检测周期，并能保证孔的位置正确居于胶片中心。

技术领域

本实用新型涉及，特别是涉及一种管子-管板角焊缝射线检测胶片钻孔装置。

背景技术

随着化工技术的飞速发展，大型复杂高参数的化工换热器产品不断涌现，对产品运行的可靠性提出了更高的要求，保证产品在运行工况恶劣的环境下可靠地运行，减低机组非计划停机率的关键因数就是换热器管子与管板角焊缝质量，国内许多国家重点高端化工换热设备也提出需要采用X射线检测管子与管板角缝内部缺陷，因此管子与管板角缝射线检测逐渐成为一种必然需求。

对管子-管板角焊缝进行射线检测一般采用向后透照的方式(如图1所示)，需要在暗盒的胶片上打孔，以便使射线源穿过胶片进入管子中进行曝光，孔要求位于胶片中心；目前的胶片打孔装置使用的圆形的冲刀，采用手工压冲的方式对胶片进行打孔，每次仅能对一张胶片进行打孔，劳动强度大，效率低，同时每张胶片上孔的位置不能相对一致，严重影响暗室操作的进度，进而影响了检测的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的现有管子-管板角焊缝进行射线检测需要用到打孔胶片，胶片打孔装置使用的圆形的冲刀，采用手工压冲的方式对胶片进行打孔，每次仅能对一张胶片进行打孔，劳动强度大，效率低，同时每张胶片上孔的位置不能相对一致，严重影响暗室操作的进度，进而影响了检测的效率的问题，提供一种管子-管板角焊缝射线检测胶片钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管子-管板角焊缝射线检测胶片钻孔装置，包括：

工作台，所述工作台上设有胶片放置槽、第一通孔和夹紧部件，所述胶片放置槽用于层叠放置若干张胶片，所述第一通孔位于所述胶片放置槽形心处、且竖向贯穿所述工作台，所述夹紧部件用于将所述胶片放置槽中放置的所述胶片夹紧；

刀杆，其与所述第一通孔同轴设置，且其直径匹配所述第一通孔的直径，所述刀杆能够相对所述第一通孔靠近或者远离，所述刀杆能够自转，所述刀杆底端设有刀片，所述刀片沿所述刀杆轴向延伸。

采用本实用新型所述的一种管子-管板角焊缝射线检测胶片钻孔装置，通过所述胶片放置槽能够放置多张所述胶片，利用所述夹紧部件对所述胶片夹紧，配合所述刀杆靠近所述第一通孔，利用所述刀杆自转带动所述刀片转动，改变原有在胶片上冲击打孔方式，采用所述刀片旋切的方式实现单次对多张所述胶片快速打孔，效率高、劳动强度低，减少检测周期，并能保证孔的位置正确居于所述胶片中心，所述第一通孔用于打孔后废料的退出，该管子-管板角焊缝射线检测胶片钻孔装置结构简单，使用方便，效果良好。

优选地，所述刀片能够沿所述刀杆径向移动。

通过调节所述刀片在所述刀杆底端的径向位置，使得所述刀片具有不同的旋转半径，从而在所述胶片上旋切出不同直径的孔，适用于不同管子-管板角缝规格检测所需，不需要更换刀具，提高了操作便捷性和打孔直径连续性。

进一步优选地，所述刀杆底端沿径向设有螺纹调节孔，所述调节孔配合有调节螺丝，所述刀片连接于所述调节螺丝。