[实用新型]一种水泥库底智能放料系统

权利要求书

1.一种水泥库底智能放料系统，其特征在于，包括：料仓（1），控制箱（2），放料斗（3）和控制中心（4），其中，所述料仓（1）设置在所述控制箱（2）上方，所述放料斗（3）设置在所述控制箱（2）下方，所述控制箱（2）通过支撑柱（5）设置在水平面上；在所述料仓（1）外壁上设置有料仓振荡器（11），在所述控制箱（2）的外侧设置有动力组件（25），在所述放料斗（3）的输出端设置有放料开关（31），其中，所述料仓振荡器（11），所述动力组件（25）以及所述放料开关（31）均与控制中心（4）连接。

2.根据权利要求1所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述料仓（1）固定设置在所述控制箱（2）的上端面，所述放料斗（3）固定设置在所述控制箱（2）的下端面，所述料仓（1）与所述控制箱（2）之间通过第一通孔（21）连通，所述放料斗（3）与所述控制箱（2）之间通过第二通孔（22）连通。

3.根据权利要求2所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述控制箱（2）设置为封闭的腔体结构，包括设置在腔体内部的限位组件（23），以及与所述限位组件（23）固定连接的支撑组件（24），其中所述支撑组件（24）与所述动力组件（25）固定连接，通过所述动力组件（25）带动所述支撑组件（24）进而驱动所述限位组件（23）与所述控制箱（2）内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述限位组件（23）包括第一限位板（231）和第二限位板（232），所述第一限位板（231）和所述第二限位板（232）分别与所述控制箱（2）上端面和下端面的内壁接触，在所述第一限位板（231）和所述第二限位板（232）远离所述控制箱（2）内壁的一侧设置有固定座（233），所述固定座（233）与所述支撑组件（24）固定连接。

5.根据权利要求4所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述第一限位板（231）和所述第二限位板（232）沿其滑动方向的两端均设置为斜坡结构，且所述第一限位板（231）和所述第二限位板（232）的外廓分别大于所述第一通孔（21）和所述第二通孔（22）。

6.根据权利要求4所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述支撑组件（24）包括分别与所述第一限位板（231）和所述第二限位板（232）上的固定座（233）固定连接的第一固定杆（241）和第二固定杆（242），所述第一固定杆（241）和所述第二固定杆（242）的另一端均与固定柱（243）连接；其中，所述固定柱（243）设置在所述控制箱（2）外部，所述第一固定杆（241）和所述第二固定杆（242）均贯穿所述控制箱（2）侧壁与所述固定柱（243）固定连接，所述第二固定杆（242）的长度是所述第一固定杆（241）长度的二分之一。

7.根据权利要求6所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述动力组件（25）固定设置在支撑座（251）上，所述支撑座（251）与所述控制箱（2）外部侧壁固定连接；其中，在所述支撑座（251）远离所述控制箱（2）的一端固定设置有蜗杆机构（253），所述蜗杆机构（253）的输入端设置有电机（254）为其提供动能，所述蜗杆机构（253）的输出端通过丝杆（255）与所述固定柱（243）固定连接。

8.根据权利要求7所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，在所述支撑座（251）的平面上贯通开设有限位槽（252），所述限位槽（252）的宽度与所述固定柱（243）相适应，且对应所述丝杆（255）并沿所述丝杆（255）伸缩方向开设。

9.根据权利要求2所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述放料斗（3）包括放料管（32）和设置在所述放料管（32）输出端的开合门（33），所述放料开关（31）设置在输出端外侧；其中，所述放料管（32）通过所述第二通孔（22）与所述控制箱（2）连通，所述放料管（32）的输出端与水平面倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的水泥库底智能放料系统，其特征在于，所述开合门（33）铰接于所述放料管（32）的输出端，且通过所述放料开关（31）控制开合。