[实用新型]一种高精度电机冲片

说明书

本实用新型公开了一种高精度电机冲片，包括外环和内环，外环和内环之间均匀设置有连接块，相邻两个连接块之间形成散热槽，内环的内侧壁上均匀设置有绕线齿，相邻两个绕线齿之间形成绕线槽，内环上均匀设置有导通通道，绕线齿与导通通道间隔均匀分布，导通通道包括第一导通槽和第二导通槽，第一导通槽和第二导通槽分别位于内环的上下两端面上，第一导通槽和第二导通槽均与散热槽相贯通。本实用新型设计新颖，便于生产制造且成本低，通过第一导通槽和第二导通槽组成导通通道，再配合相贯通的散热槽的设计，有效增加冲片的散热面积，使得冲片叠加后的铁芯的整体散热效果好，提高散热速率，从而降低电机温升，降低热损耗，延长电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于电机冲片技术领域，具体涉及一种高精度电机冲片。

背景技术

在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构，在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成，嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动，而冲片是由硅钢片冲压而成，不同规格冲片适合不同功率的电动机定子转子使用。现有的电机冲片组成后的铁芯的散热效果一般，从而导致电机使用时的温升快，影响电机的实际使用寿命。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高精度电机冲片的技术方案，设计新颖，便于生产制造且成本低，通过第一导通槽和第二导通槽组成导通通道，再配合相贯通的散热槽的设计，有效增加冲片的散热面积，使得冲片叠加后的铁芯的整体散热效果好，提高散热速率，从而降低电机温升，降低热损耗，延长电机的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度电机冲片，其特征在于：包括外环和内环，外环和内环之间均匀设置有连接块，相邻两个连接块之间形成散热槽，内环的内侧壁上均匀设置有绕线齿，相邻两个绕线齿之间形成绕线槽，内环上均匀设置有导通通道，绕线齿与导通通道间隔均匀分布，导通通道包括第一导通槽和第二导通槽，第一导通槽和第二导通槽分别位于内环的上下两端面上，第一导通槽和第二导通槽均与散热槽相贯通；外环和内环之间通过连接块连接形成一体，保证冲片的自身结构强度，并且外环、内环和连接块采用一体成型结构，可以便于实际的加工，降低制造成本，而且将外环和内环之间间隔开，再配合连接块可以形成多个散热槽，通过散热槽有效保证散热效果，同时在内环上设置了多个导通通道，进一步增大散热面积，提高散热速率，导通通道又与绕线齿间隔分布，使得绕线齿不会遮挡影响到导通通道的分布，导通通道又被分为上下分布的第一导通槽和第二导通槽，通过第一导通槽和第二导通槽可以确保内环上下两端面的散热效果，并且使得内环的内壁与外侧相贯通，更有利空气回流，加强散热效果。

进一步，绕线齿朝向内环中心的端部设置有限位挡板，限位挡板的设计可以起到限位遮挡作用，有效防止绕线齿上缠绕的线圈从绕线齿端部脱离，更有利于实际的绕线。

进一步，绕线齿上设置有减重槽孔，减重槽孔的设计减少冲片叠加后的铁芯的重量，且不影响电机的性能，降低成本。

进一步，第一导通槽与第二导通槽上下错位分布，且第一导通槽和第二导通槽部分上下重叠设置，位置设计巧妙合理，将第一导通槽和第二导通槽上下错位分布，可以保证冲片自身的结构强度，同时将第一导通槽和第二导通槽部分上下重叠，使得冲片叠加后，相邻两个冲片之间的第一导通槽和第二导通槽连通形成一个阶梯状的不规则导通通道，而导通通道又与散热槽相连通，从而有效加强空气的流动性能，使得叠加后的铁芯内侧绕线齿附近的热量可以由导通导通往散热槽附近传递，有效提高整个铁芯的散热效率。

进一步，外环的外圆周面上均匀设置有弧形凹槽，弧形凹槽的设计可以便于安装冲片时进行卡接固定，提高冲片安装的稳定性，而且弧形凹槽的形成不限定，可以根据实际的需求设计不同的尺寸和形状。