[实用新型]一种回收甘氨酸废液的装置

说明书

本实用新型涉及一种回收甘氨酸废液的装置，包括调节箱，所述调节箱左侧顶部开设有进液管，所述调节箱顶部固定安装有步进电机，所述调节箱内腔转动设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆，所述步进电机一侧设有放置斗，所述调节箱右侧设有吸附箱，所述吸附箱内腔设有吸附室，所述吸附箱顶部开设有进料口，所述吸附箱右侧设有反应箱，所述反应箱内腔固定设有电加热器，所述反应箱顶部开设有放置口，所述反应箱右侧底部开设有出液管，所述调节箱、吸附箱、反应箱之间通过导液管连接，且导液管上设有水泵，实现了甘氨酸废水的高度资源化循环利用，体现了绿色环保的循环经济理念，提高回收效率。

技术领域

本实用新型涉及一种回收甘氨酸废液的装置，属于废液回收技术领域。

背景技术

目前，国内甘氨酸生产企业在处理废液时普遍采用的处理方法是单效或多效蒸发浓缩回收氯化铵的方法处理脱醇废水(甘氨酸废水回收过甲醇后的废水称为脱醇废水)，用此方法可以处理大部分废水，同时也能回收大量的氯化铵；但处理后还剩一部分废水称为脱氨废水，这种废水中还含有大量的氯化铵、甘氨酸、乌洛托品等物质，粘度非常大，颜色特别深；而国内还没有好的彻底处理这部分脱氨废水的方法；现有技术是在这部分废水中加入磷肥等物质然后降低废水粘度，干燥制成化肥原料或复混肥料；但是，上述方法看似将甘氨酸废水完全处理并进行了综合利用，不过是将污染物从甘氨酸废水中转移到了肥料中，污染物对环境的危害并没有减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收甘氨酸废液的装置，实现了甘氨酸废水的高度资源化循环利用，体现了绿色环保的循环经济理念，提高回收效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收甘氨酸废液的装置，包括调节箱，所述调节箱左侧顶部开设有进液管，所述调节箱顶部固定安装有步进电机，所述调节箱内腔转动设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆，所述步进电机一侧设有放置斗，所述调节箱右侧设有吸附箱，所述吸附箱内腔设有吸附室，所述吸附箱顶部开设有进料口，所述吸附箱右侧设有反应箱，所述反应箱内腔固定设有电加热器，所述反应箱顶部开设有放置口，所述反应箱右侧底部开设有出液管，所述调节箱、吸附箱、反应箱之间通过导液管连接，且导液管上设有水泵，所述调节箱、反应箱顶部均固定设有排气管。

进一步的，所述调节箱内腔设有pH值传感器，且pH值传感器连接有显示屏。

进一步的，所述吸附室内腔设有活性炭，且底部倾斜设置，所述吸附箱出液口位于活动板底部。

进一步的，所述吸附箱一侧与吸附室相对应位置铰接有箱门，且箱门与吸附箱连接处设有密封条。

进一步的，所述反应箱内腔设有温度传感器，且温度传感器连接有显示屏。

进一步的，所述放置斗、进料口、放置口内均设有密封塞，所述排气管内设有电磁阀与风机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节箱，将甘氨酸废液通过进液管注入调节箱内后，再向调节箱内放入适量的碱性物质，从而调节甘氨酸废液的pH值，进行脱氨，分别得到脱氨废水和尾气，启动步进电机带动搅拌杆旋转，对废液进行搅拌，保证废液被完全调节；

2、通过设置吸附箱，调节后废液在输送至吸附箱内，通过吸附箱内的活性炭对废液中的物质进行吸附，而吸附箱一侧设有箱门，方便活性炭的更换，保证其吸附效果；

3、通过设置反应箱，吸附后的废液再次输送至反应箱内，再向反应箱内加入双氧水，通过电加热器对其进行加热，从而让废液被高温氧化，之后滤液送回单效或双效蒸发浓缩设备中与脱醇废水或脱铵废水一起回收氯化铵。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。