[实用新型]一种精密型塑胶模具装置

说明书

本实用新型公开了一种精密型塑胶模具装置，涉及塑胶模具技术领域，包括上模，所述上模底端安装有第一液压缸，且第一液压缸底端安装有第一液压活塞，所述第一液压活塞底端安装有底板，且底板顶端安装有下模，所述底板底端安装有支撑柱，且支撑柱底端安装有支撑底板，所述上模底端安装有冷却风机，且冷却风机底端安装有聚风板，所述底板中部安装有保护框，本实用新型中，通过在底板顶端两侧下模内设置分别设置四组驱动气缸及驱动活塞，且驱动活塞末端连接有塑型块，塑型块内部设有加热管，能够精密调整模具大小及形状，减少人工换取模具的时间，减少塑胶所需要的时间，增加了塑胶模具装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种精密型塑胶模具装置。

背景技术

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用，工程塑料在强度和精度等方面不断提高，使得塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器、仪器仪表等，都需要塑料制品，在塑料制品加工中就要用到一种精密型塑胶模具装置。

现有的精密型塑胶模具不能调整模具尺寸大小，只能加工一种型号塑胶产品，且工作效率慢，大多数采用螺栓调整精度，精准度不高影响产品质量，塑胶结束后还需人工额外冷却取出，大大较少了塑胶模具的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的精密型塑胶模具不能调整模具尺寸大小，只能加工一种型号塑胶产品，且工作效率慢，大多数采用螺栓调整精度，精准度不高影响产品质量，塑胶结束后还需人工额外冷却取出，大大较少了塑胶模具的工作效率的缺点，而提出的一种精密型塑胶模具装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密型塑胶模具装置，包括上模，所述上模底端安装有第一液压缸，且第一液压缸底端安装有第一液压活塞，所述第一液压活塞底端安装有底板，且底板顶端安装有下模，所述底板底端安装有支撑柱，且支撑柱底端安装有支撑底板，所述上模底端安装有冷却风机，且冷却风机底端安装有聚风板，所述底板中部安装有保护框，且保护框顶端安装有放置板，所述保护框内部底端安装有第二液压缸，且第二液压缸通过第二液压活塞与放置板相连接，所述下模一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸一侧安装有驱动活塞，所述驱动活塞一侧安装有轴承座，且轴承座一侧设有塑型块，所述塑型块内部设有加热管，所述上模顶端安装有固定块，且固定块底端安装有下压块，所述固定块内部底端安装有支撑板，所述支撑板底端安装有电动活塞，且电动活塞通过活塞杆与下压块相连接，所述上模两侧内部安装有透风孔，且透风孔顶端安装有防尘网。

优选的，所述上模通过第一液压缸及第一液压活塞与底板构成活动结构，且固定块与上模之间为贯穿连接。

优选的，所述保护框通过第二液压缸及第二液压活塞与放置板构成活动结构，且第二液压活塞与放置板底端之间为固定连接。

优选的，所述固定块通过支撑板及电动活塞及活塞杆与下压块构成活动结构，且下压块与活塞杆之间为固定连接。

优选的，所述驱动气缸通过驱动活塞与塑型块构成活动结构，且塑型块内部嵌合安装有加热管。

优选的，所述上模与聚风板之间为固定连接，且聚风板截面呈L型结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在底板顶端两侧下模内设置分别设置四组驱动气缸及驱动活塞，且驱动活塞末端连接有塑型块，塑型块内部设有加热管，能够精密调整模具大小及形状，减少人工换取模具的时间，减少塑胶所需要的时间，增加了塑胶模具装置的工作效率。

2、本实用新型中，通过在底板中部保护框内部底端设有两组第二液压缸及第二液压活塞，且第二液压活塞顶端连接有放置板，能够在塑胶结束后将塑胶好的产品顶出，方便人员将产品取出，增加了塑胶模具装置的实用性。