[实用新型]一种单体连续球中心孔反螺旋出浆装置

说明书

本实用新型提供了一种单体连续球中心孔反螺旋出浆装置，包括单体连续球研磨筒、出浆滚筒、出浆箱、出浆口，出浆滚筒固定安装在单体连续球研磨筒出浆端并与单体连续球研磨筒连通，出浆滚筒与单体连续球研磨筒一起旋转，出浆滚筒内设置有反螺旋片，反螺旋片的旋转方向与单体连续球研磨筒的旋转方向相反，出浆滚筒远离单体连续球研磨筒的一端伸入出浆箱内，出浆滚筒位于出浆箱内的部分设置为出浆筛，出浆口安装在出浆箱的内下方。本实用新型提供的装置，解决了单体连续球中心孔溢出小球石、木渣导致在转浆过程中损坏柱塞泵、转浆泵、除铁器和振动筛的问题，保证了泥浆的顺利中转，降低了设备的维修率和维修成本，提高了生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及球磨工序加工技术领域，具体涉及一种单体连续球中心孔反螺旋出浆装置。

背景技术

随着建筑陶瓷企业生产加工的不断创新进步，新型的加工方式不断推出，陶瓷企业球磨工序加工的工艺也在不断创新，原始常见的球磨工序工艺基本采用间隙球或连续球进行原料加工，但这两种加工方式都具有局限性，单独使用要么整体能耗比较高，耗时长，要么出现过度研磨或研磨不充分的现象。结合上面两种加工方式的优缺点，业内设计出了一种新型的球磨加工方式，即单体连续球粗磨加连续球细磨，这种结合式的球磨加工方式大大地提高了加工的效率，降低了生产能耗。

但是单体连续球使用过程中，也存在一些生产使用问题，如单体连续球中心孔在生产研磨过程中，研磨筒体内的被磨损生成的不规则形状小球石和泥料中的木渣会随着中心孔与泥浆一起流出单体连续球外，而小球石、木渣混入泥浆进入浆池，不仅转浆时可能会造成柱塞泵/自吸泵损坏，还可能在除铁过筛时造成除铁器和振动筛损坏，给生产造成很大的困难。造成了资源的浪费以及设备故障率高、生产连续性差、员工劳动强度大等问题。因此，如何解决中心孔处球石、木渣外流问题是用好单体连续球研磨筒首要解决的问题之一，也是打造极致成本，实现节能降耗所首当其冲应解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型提供了一种单体连续球中心孔反螺旋出浆装置，解决了新型球磨加工模式中研磨筒内小球石、木渣随浆料从单体连续球研磨筒中心孔溢出，导致后续转浆过程中所溢出的小球石或木渣损坏柱塞泵、转浆泵、除铁器或振动筛的问题，保证了泥浆的顺利中转，降低了设备的维修率和设备维修成本，提高了生产的连续性。

本实用新型采用如下技术方案：

一种单体连续球中心孔反螺旋出浆装置，包括单体连续球研磨筒、出浆滚筒、出浆箱、出浆口，所述单体连续球研磨筒内放置球石，所述出浆滚筒固定安装在所述单体连续球研磨筒出浆端并与所述单体连续球研磨筒连通，所述出浆滚筒与所述单体连续球研磨筒一起旋转，所述出浆滚筒内设置有反螺旋片，所述反螺旋片的旋转方向与所述单体连续球研磨筒的旋转方向相反，所述出浆滚筒远离所述单体连续球研磨筒的一端伸入所述出浆箱内，所述出浆滚筒位于所述出浆箱内的部分设置为出浆筛，所述出浆口安装在所述出浆箱的内下方。

进一步地，还包括用于固定所述出浆滚筒的轴承，所述出浆滚筒穿过所述轴承伸入所述出浆箱内。

进一步地，所述出浆滚筒固定安装在所述单体连续球研磨筒出浆端的中心与所述单体连续球研磨筒连通。

进一步地，所述出浆箱还连通有用于排出泥浆的出浆管。

进一步地，所述出浆筛为筛网管，所述出浆筛与所述出浆滚筒一体成型。

进一步地，所述出浆滚筒远离所述单体连续球研磨筒的一端的正下方设置有木渣收集桶。

进一步地，还包括固定平台，所述轴承和所述出浆箱均安装在所述固定平台上。

进一步地，所述木渣收集桶放置在所述固定平台上。