[实用新型]钢管正四边形打包定型装置

说明书

本实用新型涉及钢管定型装置技术领域，尤其是钢管正四边形打包定型装置，它包括基座，所述基座的顶面前后端分别安装有第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和第二垫板的顶面分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一垫板的顶面左端设置有第一移动架，所述第二垫板的顶面右端设置有第二移动架，本实用新型通过设有液压缸、移动架、移动槽、移动槽连接架和固定杆，不仅能够对钢管进行定型，而且，通过液压缸施加动力给移动槽连接架，进而能够带动固定杆收缩或扩张，可根据不同正四边形尺寸的钢管要求调整固定杆位置，能够实现对一些大小不一的钢管进行固定，增强实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢管定型装置技术领域，尤其是钢管正四边形打包定型装置。

背景技术

目前，钢管在生产后的打包过程中，为了使打包后的钢管便于移动和运输，多条钢管打包后的形状一般为六角形或正四边形，然而，现有技术中，钢管的打包操作一般采用人工，通过采用正四边形的钢板固定，再将钢管置于定型钢板内，但是，该操作存在以下问题：(1) 由于正四边形的定型钢板形状固定，定型钢管时，只能定型同类型的钢管，一些大小不一的钢管难以适用，导致其实用性能降低；(2)工人在搬运以及移动钢管的过程中，容易引发安全问题，而且，采用人工操作，也导致人工成本提高。为此，我提出一种钢管正四边形打包定型装置，以解决现有技术的不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢管正四边形打包定型装置，该装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

钢管正四边形打包定型装置，其特征在于：它包括基座，所述基座的顶面前后端分别安装有第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和第二垫板的顶面分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸相对设置，所述第一垫板的顶面左端设置有第一移动架，所述第一垫板的顶面左端且位于第一移动架的内底部设置有第一移动槽，所述第一移动架的内底部固定连接有第一移动槽连接架，所述第一移动槽连接架前后侧面外壁分别与第一移动架的前后内壁焊接，所述第一移动槽连接架的底部移动杆端与第一移动槽滑动连接，所述第一移动槽连接架的内部焊接有第一固定杆，所述第一液压缸的推杆端与第一移动槽连接架的端部焊接固定，所述第二垫板的顶面右端设置有第二移动架，所述第二垫板的顶面左端且位于第二移动架的内底部设置有第二移动槽，所述第二移动架的内底部固定连接有第二移动槽连接架，所述第二移动槽连接架前后侧面外壁分别与第二移动架的前后内壁焊接，所述第二移动槽连接架的底部移动杆端与第二移动槽滑动连接，所述第二移动槽连接架的内部焊接有第二固定杆，所述第二液压缸的推杆端与第二移动槽连接架的端部焊接固定。

进一步的，所述第一移动架的顶部固定安装有第一固定插销，所述第一固定插销与第一固定杆固定连接。

进一步的，所述第二移动架的顶部固定安装有第二固定插销，所述第二固定插销与第二固定杆固定连接。

进一步的，所述基座的后侧面端部焊接有横梁。

进一步的，所述基座的底面前后端分别焊接有第一滑槽和第二滑槽。

进一步的，所述第一固定杆和第二固定杆之间错位并平行设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设有液压缸、移动架、移动槽、移动槽连接架和固定杆，不仅能够对钢管进行定型，而且，通过液压缸施加动力给移动槽连接架，进而能够带动固定杆收缩或扩张，可根据不同正四边形尺寸的钢管要求调整固定杆位置，能够实现对一些大小不一的钢管进行固定，增强实用性；另外，通过采用本装置能够实现钢管正四边形打包的自动化操作，节省了人工，降低成本，还大大提高了钢管流水线生产的打包效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。