[实用新型]一种自动电气剥线机的拉线装置

说明书

本实用新型公开了一种自动电气剥线机的拉线装置，包括剥线装置主体和出料口，所述剥线装置主体的外壁一侧中间位置处固定安装有出料口，所述剥线装置主体外壁上下两侧对称焊接有两组固定架，两组所述固定架的内部皆通过转轴转动安装有固定轮，两组所述固定轮的外部焊接有多组支撑杆，每组所述支撑杆背离固定轮的一端皆焊接有压板，两组固定架背侧皆固定安装有主动轮。该自动电气剥线机的拉线装置通过固定轮、支撑杆、压板、主动轮、皮带和驱动电机的相互配合，从而提高了装置的易用性，同时该自动电气剥线机的拉线装置通过设置槽、活动杆、弹簧、压片和橡胶片的相互配合，从而确保装置对不同线缆的适应性。

技术领域

本实用新型属于剥线机技术领域，具体涉及一种自动电气剥线机的拉线装置。

背景技术

废旧的电线电缆具有很高的回收再利用价值，通过回收线缆内部的金属导线可起到节约生产成本的作用，现有的剥线机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的剥线机多采用压裂的方式实现线缆与绝缘层的分离，但该过程中需要操作人员通过手动输送的方式将线缆送入至剥线机的入料口处，同时经过压裂剥离后的线缆容易在出料口处发生散落的现象，不利于后续线缆和绝缘层的进一步分离，从而降低了装置的易用性，为此我们提出一种自动电气剥线机的拉线装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动电气剥线机的拉线装置，以解决上述背景技术中提出的经过压裂剥离后的线缆容易在出料口处发生散落的现象，不利于后续线缆和绝缘层的进一步分离，从而降低了装置的易用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种自动电气剥线机的拉线装置，包括剥线装置主体和出料口，所述剥线装置主体的外壁一侧中间位置处固定安装有出料口，所述剥线装置主体外壁上下两侧对称焊接有两组固定架，两组所述固定架的内部皆通过转轴转动安装有固定轮，两组所述固定轮的外部焊接有多组支撑杆，每组所述支撑杆背离固定轮的一端皆焊接有压板，两组固定架背侧皆固定安装有主动轮，两组所述主动轮之间连接有皮带，上端所述固定架的前侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述剥线装置主体的外壁一侧上端通过螺栓固定安装有操作按钮。

优选的，上下两组所述固定轮的外部的支撑杆竖向相同，且每组支撑杆一一对应。

优选的，所述压板的竖向横截面呈倒置的“匚”字形，且压板呈弧形设计。

优选的，所述驱动电机的输出端通过螺栓与转轴转动连接，所述驱动电机的输入端通过导线与操作按钮的输出端电连接，所述操作按钮的输入端通过导线与外接电源电连接。

优选的，所述压板的内部设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括设置槽、活动杆、弹簧、压片和橡胶片，每组所述压板的内部皆对称开设有两组通孔，且通孔的内部皆套设有活动杆，所述活动杆的外部皆套设有弹簧，两组所述活动杆之间焊接连接有压片，所述压片背离活动杆的一侧胶粘有橡胶片。

优选的，所述压片呈弧形设计，且压片的内部设置有半圆形凹陷区域。

优选的，所述活动杆的竖向横截面呈“T”字形设计，且活动杆的横向部分通过弹簧与压板的外壁弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该自动电气剥线机的拉线装置通过固定轮、支撑杆、压板、主动轮、皮带和驱动电机的相互配合，压板可通过转动的方式不断的起到对从出料口内部移出的加工完毕的线缆的夹持输送作用，借此避免了现有的经过压裂剥离后的线缆容易在出料口处发生散落的现象，以便于后续线缆和绝缘层的进一步分离，从而提高了装置的易用性。

(2)同时该自动电气剥线机的拉线装置通过设置槽、活动杆、弹簧、压片和橡胶片的相互配合，压片可橡胶片可在活动杆和弹簧的作用下随线缆的规格的不同改变自身的设置位置，从而使橡胶片可在压片的推动作用下始终起到加工完毕后的线缆的夹持限位作用，从而确保装置对不同线缆的适应性。