[实用新型]一种带进料装置的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种带进料装置的反应釜，包括釜主体、进料装置、搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨；本实用新型的带进料装置的反应釜，有效解决使用高位槽进行进料时槽内及管道的物料残留，污染下批物料的问题；有效解决现有反应釜采用高位槽与管道进行进料不能实现高温进料操作的问题；改造简便，可应用于各种型号的反应釜，有利于工业化应用。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种带进料装置的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的容器。在化工及医药生产中，反应釜是车间化学反应单元操作中常用设备。在反应釜中进行化学反应，首先是向反应釜内进行加料，然后搅拌进行反应，最后将反应完毕的物料放出完成整个反应釜的使用单元反应操作。

目前，用于间歇操作的反应釜在进料时采用高位槽进行进料，进料后高位槽及其与反应釜连接的管道经常会有物料残留，难清洗，当反应釜进行下一批次的反应时，未清洗干净的高位槽及其管道中的物料残留会掺杂进入反应釜，造成反应釜内物料纯度下降，反应转化率下降，甚至掺杂进入的旧物料杂质造成反应的失败，得不到目标产物的严重后果；并且，高位槽进料一般适合常温进料，不能满足反应釜高温进料的操作。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种带进料装置的反应釜，旨在解决现有技术反应釜进料时存在的缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术反应釜使用高位槽进料时存在物料残留，影响下一批次使用，造成反应转化率低甚至反应失败；进料不能实现高温进料操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带进料装置的反应釜，包括釜主体、进料装置、搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨；

所述进料装置为圆柱形，外直径与釜主体外径相等，位于釜主体上部；所述进料装置内部分成彼此独立存在的四个空腔；所述每个空腔上部包括可单独开启的上盖，上盖中间位置包括进料口，下部与釜主体连接处包括进料阀门；所述空腔的进料口下方包括可向四周喷洒的清洗阀门；所述四个空腔外弧外壁包裹圆柱形控温层；所述控温层内包括以搅拌轴为中心缠绕的控温管道；所述控温层对四个空腔分别单独进行控温；

所述搅拌电机位于进料装置上部中心处，搅拌轴连接搅拌电机从进料装置中间穿过进入釜主体，搅拌轴下部连接搅拌桨；

所述釜主体上部外侧包括观测镜，下部包括出料口；所述釜主体的高度不低于进料装置的高度；

进一步地，所述进料装置与釜主体的高度比为1:1～1:3；

进一步地，所述进料阀门和清洗阀门通过电源控制开启或闭合；

进一步地，所述清洗阀门的开启模式包括两种，为进料模式和清洗模式；

进一步地，所述进料装置与釜主体连接处可开启，方便设备检修和清洗；

在本实用新型较优选实施方式中，所述进料装置与釜主体的高度比为1:3；

采用以上方案，本实用新型公开的带进料装置的反应釜，具有以下有益技术效果：

本实用新型的带进料装置的反应釜，通过反应釜上部的进料装置，将反应物料移入至反应釜的釜主体内，加料装置的加料口带清洗阀门，反应物料流入下方的釜主体后，开启清洗阀门，通入反应溶剂进行清洗加料装置内壁，清洗的液体通过进料阀门放入釜主体，有效解决使用高位槽进行进料时槽内及管道的物料残留，污染下批物料的问题；

本实用新型的带进料装置的反应釜，加料装置外壁包括控温层，通过调控控温层内的控温管道的介质温度，使加料装置内保持恒定温度，可保持高温和低温的温度控制，有效解决现有反应釜采用高位槽与管道进行进料不能实现高温进料操作的问题；