[实用新型]一种高精度压缩机曲轴

说明书

本实用新型公开了一种高精度压缩机曲轴，属于压缩机曲轴领域，包括曲颈，所述曲颈的外侧壁开设有螺纹滑槽，所述曲颈的外侧壁开设有滚珠孔，所述滚珠孔的内侧壁间隙连接有滚珠，所述曲颈的外侧壁间隙连接有固定块，所述固定块的外侧壁与曲柄销的外侧壁通过螺栓连接。本实用新型通过螺纹滑槽、滚珠孔和滚珠的相互配合从而能够增加润滑性提高曲轴的使用寿命，再通过曲颈、曲柄、螺栓和固定块的相互配合，从而方便对曲轴进行拆卸更换从而能够降低资源的浪费，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及压缩机曲轴技术领域，尤其涉及一种高精度压缩机曲轴。

背景技术

以往的曲轴，由于进油通道的偏心程度较大，其上油机构是利用曲轴绕直轴部的轴线旋转时产生的离心力将机油沿进油通道通过径向孔进行输送，并在与径向孔相对的一侧偏下位置开设径向的卸压孔，该卸压突出于压缩机转子之外，进行卸压的同时也能够用以排出杂质，而对于改进后曲轴，其偏心程度变得很小，往往不是主要利用离心力进行上油，所以无需进行卸压，但需要排屑，故需要另一种解决方案。

专利号CN201420358299公布了一种压缩机曲轴，包括曲轴本体，该曲轴本体包括沿轴向依次设置的偏心部、平衡部和直轴部，部分直轴部内部倾斜、偏心地开设有进油通道，直轴部上对应进油通道部分的外周壁上沿周向开设有一个存屑槽，从存屑槽向进油通道开设有径向延伸的排屑孔，排屑孔的中心线与直轴部的轴心线及进油通道的中心线均相交。当机油(带有杂质)在较小的离心力作用下流经排屑孔时，杂质在惯性作用下从排屑孔排出，并进入存屑槽内滞留，而由于压缩机中的杂质是微量的，所以存屑槽足以满足存屑的需求。这样的结构不仅突破了传统曲轴的油路设计，解决了压缩机中杂质进入摩擦副的问题，并且配合这样的油路，能够提高压缩机的上油性能。

目前，在技术上存在一定不足：1、该曲轴的润滑性较低导致曲轴运转时摩擦产生铁屑使得曲轴寿命降低；2、曲轴为整体结构导致曲轴损坏后更换时资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精度压缩机曲轴，通过螺纹滑槽、滚珠孔和滚珠的相互配合从而能够增加润滑性提高曲轴的使用寿命，再通过曲颈、曲柄、螺栓和固定块的相互配合，从而方便对曲轴进行拆卸更换从而能够降低资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高精度压缩机曲轴，包括曲颈，所述曲颈的外侧壁开设有螺纹滑槽，所述曲颈的外侧壁开设有滚珠孔，所述滚珠孔的内侧壁间隙连接有滚珠，所述曲颈的外侧壁间隙连接有固定块，所述固定块的外侧壁与曲柄销的外侧壁通过螺栓连接。

可选的，所述固定块的外侧壁开设通孔A且曲颈的一端外侧壁直径与通孔 A直径相同。

可选的，所述曲柄销的外侧壁开设有通孔B且曲颈的另一端直径与通孔B 直径相同。

可选的，所述螺栓有两组呈对称固定连接在固定块的外侧壁。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，曲颈的外侧壁开设有螺纹滑槽，螺纹滑槽的一端位于曲颈的顶部，螺纹滑槽的另一端位于曲颈的底部，从而润滑油通过螺纹滑槽对曲颈的外侧壁进行润滑，曲颈的外侧壁开设有滚珠孔，滚珠孔的内侧壁安装有滚珠，当曲轴进行运转时，滚珠在滚珠孔内侧壁进行转动，由于滚珠与外侧壁接触面积较小，从而能够降低摩擦力，从而能够提高曲轴的润滑性，提高曲轴的使用寿命。

2、本实用新型中，固定块的外侧壁开设有通孔A，通孔A的直径与曲颈的一端直径相同，从而曲颈贯穿通孔A与固定块间隙连接，曲柄销的外侧壁开设有通孔B，通孔B的直径与曲颈的另一端直径相同，通孔B的直径大于通孔A的直径，再通过两组对称的螺栓将固定块与曲柄销的外侧壁进行固定连接，从而能够将曲颈与曲柄销进行连接，当曲颈或者曲柄销损坏后，将固定块卸下，从而能够对曲颈或者曲柄销进行更换，从而能够降低资源的浪费。

附图说明