[实用新型]一种塑料造粒挤出机

说明书

本实用新型涉及造粒挤出机技术领域，且公开了一种塑料造粒挤出机，包括支撑仓，所述支撑仓的顶部固定安装有挤出机本体，所述支撑仓的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述支撑仓的正面内壁和背面内壁之间固定连接有与蜗杆的底部活动连接的挡板，所述支撑仓的内底壁固定安装有数量为两个的固定板。该塑料造粒挤出机，通过设置移动轮，将挤出机本体更方便移动到合适的地点，当需要固定时，启动电机，电机的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动且啮合的蜗轮转动，蜗轮带动其内部的传动轴转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，两个螺杆转向相反，从而活动板可通过支撑杆带动支撑板向下运动或者向上运动。

技术领域

本实用新型涉及造粒挤出机技术领域，具体为一种塑料造粒挤出机。

背景技术

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，造粒挤出机的螺杆和机筒均采用先进的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式。

现有的塑料造粒挤出机在使用时不方便对其进行移动，由于机器太过笨重，当需要将塑料造粒挤出机移动到需要的地方时，需要人工搬运，费时费力，并且，由于机器太重，工人很容易在搬运的过程中受到伤害，故此，提出一种塑料造粒挤出机来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料造粒挤出机，具备便于移动等优点，解决了现有的塑料造粒挤出机在使用时不方便对其进行移动，由于机器太过笨重，当需要将塑料造粒挤出机移动到需要的地方时，需要人工搬运，费时费力，并且，由于机器太重，工人很容易在搬运的过程中受到伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒挤出机，包括支撑仓，所述支撑仓的顶部固定安装有挤出机本体，所述支撑仓的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述支撑仓的正面内壁和背面内壁之间固定连接有与蜗杆的底部活动连接的挡板，所述支撑仓的内底壁固定安装有数量为两个的固定板，两个所述固定板的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述传动轴的左右两侧均固定连接有主动齿轮，所述支撑仓的内顶壁和内底壁之间活动连接有数量为两个的螺杆，两个所述螺杆的外侧均固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述螺杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的左右两侧均固定连接有数量为两个的第一U型连接块，四个所述第一U型连接块的内部均铰接有第一连接杆，四个所述第一连接杆远离第一U型连接块的一端均铰接有第二U型连接块，左侧两个所述第二U型连接块的顶部和右侧两个第二U型连接块的顶部均固定连接有活动块，两个所述活动块相离的一侧均固定连接有分别与支撑仓的左右两侧内壁固定连接的伸缩杆，两个所述伸缩杆的外侧均活动安装有分别与支撑仓的左右两侧内壁固定连接的弹簧，两个所述弹簧相对的一侧分别与两个活动块相离的一侧固定连接，所述活动板的底部固定连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至支撑仓外部的支撑杆，四个所述支撑杆的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述支撑杆和支撑板之间的夹角为九十度，所述支撑板和活动板呈平行状。

优选的，所述支撑仓的底部开设有数量为四个的活动通孔，四个所述活动通孔的大小分别与四个支撑杆的直径相适配，四个所述支撑杆的大小相同且呈矩形分布。

优选的，所述活动板开设有数量为两个的螺纹通孔，两个所述螺纹通孔分别与两个螺杆螺纹连接，两个所述螺杆的大小相同且螺纹方向相反。

优选的，左侧两个所述第一连接杆和右侧两个第一连接杆的大小相同且互相对称，所述支撑仓的顶部开设有数量为两个且与活动块滑动连接的活动轨道。