[实用新型]一种双夹具全自动锁胆加工机床

权利要求书

1.一种双夹具全自动锁胆加工机床，包括：机架台(10)、安装固定在机架台(10)上的第一弹子孔钻孔机(1)，第二弹子孔钻孔机(2)，第一锁芯钻孔机组(3)，和第二锁芯钻孔机组(4)和切、上料机构(5)、第一工件夹具(6)、第二工件夹具(7)；其特征在于：所述机架台(10)的台板上安装有双丝杆伺服滑台(8)，侧面安装有控制箱(101)；所述双丝杆伺服滑台(8)上安装有第一工件夹具(6)和第二工件夹具(7)；所述切、上料机构(5)分布于双丝杆伺服滑台(8)的一侧，对应对接第一工件夹具(6)和第二工件夹具(7)；所述双丝杆伺服滑台(8)两端分布有结构及原理完全相同的第一弹子孔钻孔机(1)和第二弹子孔钻孔机(2)；所述双丝杆伺服滑台(8)中部两侧还相对分布有第一锁芯钻孔机组(3)和第二锁芯钻孔机组(4)；所述第一弹子孔钻孔机(1)、第二弹子孔钻孔机(2)、第一锁芯钻孔机组(3)和第二锁芯钻孔机组(4)各自设有一组用于控制进刀量且对应与机架台(10)台面连接的第一伺服滑台(100a)；所述机架台(10)通过跳梁于第一锁芯钻孔机组(3)的正上方还安装有一台安装孔钻孔机(9)和一台自动攻丝机(11)；所述安装孔钻孔机(9)也包含有一组第一伺服滑台(100a)，对应与机架台(10)连接；所述切、上料机构(5)包括：安装在连接底板(51)上的型材送料组件(52)，切割接料组件(53)以及推料组件(54)；所述连接底板(51)对应与机架台(10)连接；所述切割接料组件(53)和推料组件(54)分布于型材送料组件(52)后方两侧；所述推料组件(54)对接于切割接料组件(53)，以将工件推入至第一工件夹具(6)和第二工件夹具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双夹具全自动锁胆加工机床，其特征在于：所述机架台(10)的台面上还安装有出料机构(12)；所述出料机构(12)与切、上料机构(5)呈相对分布，同样对接于第一工件夹具(6)和第二工件夹具(7)。

3.根据权利要求1所述的一种双夹具全自动锁胆加工机床，其特征在于：所述双丝杆伺服滑台(8)设有两根滚珠丝杆(81)；所述每根滚珠丝杆(81)连接有一台伺服电机(82)；所述每根滚珠丝杆(81)上螺接有一个滑台(83)；所述两个滑台(83)的底部同时滑接于滑轨(84)上，顶部分别安装有第一工件夹具(6)和第二工件夹具(7)；所述滑轨(84)安装于油槽(85)内；所述油槽(85)对应与机架台(10)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种双夹具全自动锁胆加工机床，其特征在于：所述第一锁芯钻孔机组(3)和第二锁芯钻孔机组(4)结构和原理完全相同，均包含有两台钻孔机；所述第一锁芯钻孔机组(3)的两台钻孔机分别对应位于安装孔钻孔机(9)和自动攻丝机(11)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种双夹具全自动锁胆加工机床，其特征在于：所述型材送料组件(52)设有第二伺服滑台(100b)、移动型材夹具(521)和固定型材夹具(522)；所述第二伺服滑台(100b)和固定型材夹具(522)对应固定安装在连接底板(51)上；所述移动型材夹具(521)对应安装在第二伺服滑台(100b)上，以将型材推送至固定型材夹具(522)内；所述移动型材夹具(521)包括：第一型材夹紧块(5211)、第一型材夹紧气缸(5212)；所述第一型材夹紧块(5211)对应安装固定在第二伺服滑台(100b)，其上开设有第一型材夹紧槽(5213)；所述第一型材夹紧气缸(5212)安装固定在第一型材夹紧块(5211)上，其顶推端连接固定有顶压块,对应顶压型材；所述固定型材夹具(522)包括：第二型材夹紧块(5221)、第二型材夹紧气缸(5222)；所述第二型材夹紧块(5221)对应安装固定在连接底板(51)上，其上开设有第二型材夹紧槽(5223)；所述第二型材夹紧气缸(5222)安装固定在第二型材夹紧块(5221)上，其顶推端连接固定有顶压块,对应压紧固定型材；所述第二型材夹紧块(5221)的侧面开设有便于加工的避位槽。