[实用新型]一种改良式密炼箱组件

说明书

本实用新型公开了密炼箱组件技术领域的一种改良式密炼箱组件，包括密炼室，所述密炼室下端面设有支撑座，所述密炼室内腔中心处设有混炼箱，所述混炼箱内腔左右均设有转子，所述混炼箱上端设有上顶栓，所述混炼箱下端设有下顶栓，所述混炼箱外部设有第一腔室，所述第一腔室一端连通有第一管道，所述第一腔室外部设有第二腔室，所述第二腔室一端连通有第二管道，所述第二腔室外部设有加热层，所述加热层一端连接有第三管道，所述第一管道、第二管道和第三管道另一端固定连接密炼室内腔内壁，该装置结构简单，操作方便，缩短物料熔融时间，有效提高密炼机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及密炼箱组件技术领域，具体为一种改良式密炼箱组件。

背景技术

随着橡胶、塑胶、粉末冶金等化工行业的发展，需要将大量的粉末原料进行混炼形成各种合成材料，在合成材料的生产过程中，使用者将粉末原料加入到密炼机等设备的混炼箱中，在混炼箱内将粉末原料混合，进而形成所需的合成材料，现有密炼机的混炼箱由于没有经过专门的设计，仅依靠安装在混炼箱内的混炼轴对粉末原料进行搅拌混合，且现有的混炼箱不能够快速将生产的橡胶进行冷却，导致橡胶一直处于高温状态下，容易变形，失去使用性，导致生产效率极其低下，不能满足现代化生产的需要，为此，我们提出一种改良式密炼箱组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良式密炼箱组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良式密炼箱组件，包括密炼室，所述密炼室下端面设有支撑座，所述密炼室内腔中心处设有混炼箱，所述混炼箱内腔左右均设有转子，所述混炼箱上端设有上顶栓，所述混炼箱下端设有下顶栓，所述混炼箱外部设有第一腔室，所述第一腔室一端连通有第一管道，所述第一腔室外部设有第二腔室，所述第二腔室一端连通有第二管道，所述第二腔室外部设有加热层，所述加热层一端连接有第三管道，所述第一管道、第二管道和第三管道另一端固定连接密炼室内腔内壁。

优选的，所述混炼箱由两组结构相同的密炼箱构成，且两组密炼箱相连通。

优选的，两组所述转子均为椭圆形，且两组转子的旋转方向相反。

优选的，所述第一腔室内腔容冷却液，所述第二腔室内腔容保温液。

优选的，所述加热层内腔均匀设有加热丝，所述第三管道内腔设有导线，且导线一端连接加热丝，另一端连接外接电源。

优选的，所述加热层与密炼室内腔内壁之间设有间隙，且间隙上下两端分别可与上顶栓和下顶栓相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用第三管道和加热层，利用加热层对密炼箱内腔的物料进行加热，使得物料可以快速地充分混合，保证提高加热融合的效率，采用椭圆形的转子，外表面与密炼室内壁间隙在不断变化，使原料在上、下顶栓形成的两混炼室内被来回推动翻转，使其周围的原料既有轴向流动，又有随其转动的圆周运动。

采用第一腔室和第一管道，待物料混炼完成后，将冷却液注入到通槽内对物料进行降温，缩短物料降温所需的时间，从而提升密炼机的生产效率，采用第二腔室、第二管道和保温液，为了确保物料在最佳的活性状态之下混合，避免温度过高而导致物料变性，利用保温液将混炼箱内腔的的物料维持在预定温度。

附图说明

图1为：本实用新型改良式密炼箱组件结构示意图。

图中：1、密炼室；2、第一管道；3、上顶栓；4、加热层；5、转子；6、第二腔室；7、第一腔室；8、混炼箱；9、第二管道；10、第三管道；11、支撑座；12、下顶栓。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式