[实用新型]一种热能回收铸造冷却系统

说明书

本实用新型提供了一种热能回收铸造冷却系统，包括冷却装置、蓄水罐、和烘干室；蓄水罐为冷却装置供水，冷却装置输送冷却消失模后的热水至烘干室，烘干室将水输送回蓄水罐；烘干室内放置消失模，烘干室底部设有垫高台，垫高台为中空结构，垫高台外壁设有进风口，垫高台顶部设有地板，地板设有出风口，垫高台内部设有散热管，散热管下方设有风机。本实用新型通过将加热后的冷却水用于加热烘干室，实现热能回收。

技术领域

本实用新型属于铸造冷却领域，具体涉及一种热能回收铸造冷却系统。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或者毛坯的方法。铸造生产过程中，常用水冷方法冷却铸造设备，冷却装置中的冷却水被铸造设备加热后，须及时补进冷水并排出热水。现有技术中对于排出的热水处理，一是直接排放掉，此种方式对于水资源存在极大的浪费；二是建造冷却水散热装置，将流入散热装置并降温后的冷却水收集回流到冷却装置中，此种方式虽然实现了水资源的循环利用，但是热量直接散发到空气中而产生了能源浪费。为实现热能回收利用，需对现有铸造冷却系统进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种热能回收铸造冷却系统，解决现有技术中能源浪费的问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种热能回收铸造冷却系统，包括冷却装置和烘干室；所述冷却装置用于冷却浇铸后的模具，所述烘干室内放置待烘干消失模，所述烘干室的壁面内设有散热管，所述冷却装置内夹套的冷却水通过泵送系统输送与散热管连通，用于烘干所述待烘干消失模。

进一步，所述烘干室壁面设有网板，所述网板内布置有呈蛇形排布的散热管。

进一步，所述烘干室底部设有垫高台，所述垫高台为中空结构，所述垫高台外壁设有进风口，所述垫高台顶部设有地板，所述地板上放置待烘干消失模；所述地板设有出风口，所述垫高台内部设有呈蛇形排布的散热管，所述散热管下方设有风机，用于加速空气的换热速度。

进一步，所述烘干室底部的散热管排布的密度大于所述烘干室壁面的散热管排布的密度。

进一步，所述烘干室底部呈蛇形排布的散热管之间的宽度不小于50mm。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型所述的热能回收铸造冷却系统，将现有消失模铸造冷却系统中冷却装置排出的热水输送至烘干室烘干消失模，实现了铸造冷却系统的热能回收利用。

2.本实用新型所述的热能回收铸造冷却系统，冷却装置排出的热水流经烘干房散热管，释放出热量后，水温降低并输送回蓄水罐，在实现水资源循环利用的同时，避免了额外建造冷却水降温装置的成本，也进而节约了土地资源。

3.本实用新型所述的热能回收铸造冷却系统，散热管以蛇形布设在地板下方，并且设置风机由下往上吹风加速散热，热气由地板下均匀往上流动，使得烘干房各处受热均匀加热效率提升，同时也避免人员与散热管直接接触而烫伤。

附图说明

图1为本实用新型所述热能回收铸造冷却系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述烘干室剖视结构图。

图中：

1-冷却装置；2-蓄水罐；3-烘干室；4-水泵；31-进口；32-风机；33-散热管；34-出口；35-出风口；36-地板；37-垫高台；38-进风口。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。