[实用新型]一种硅酸铝纤维模块自动穿管机有效
申请号: | 202021695028.9 | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN212977361U | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 李卿安;孟红云 | 申请(专利权)人: | 荆门市至诚机电设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 裴舜尧 |
地址: | 448001 湖北省荆门市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸铝 纤维 模块 自动 穿管机 | ||
1.一种硅酸铝纤维模块自动穿管机,其特征在于它包括机架(1)、设置在机架(1)一侧的锚固管储存斗(2)、设置在机架(1)中部的硅酸铝纤维模块托板(3)以及置在机架(1)另一侧的钻孔驱动组件;
所述机架(1)的一侧设有气源箱(20)、另一侧设有电气箱(121)和操作控制按钮(22);所述硅酸铝纤维模块托板(3)的一侧设有固定侧板(31)、另一侧设有L形结构的活动侧板(32),所述硅酸铝纤维模块托板(3)的上方还设有抽尘罩(33),所述抽尘罩(33)通过抽尘管道与位于机架旁的抽尘风机连接;
所述锚固管储存斗(2)的中部设有储料斗挡板(29),锚固管储存斗(2)内设有一对锚固管托架(30),锚固管储存斗(2)的底部设有锚固管穿管杆(21),锚固管储存斗(2)内盛放有锚固管,所述锚固管储存斗(2)的底部一侧通过锚固管储存斗安装板(35)与机架(1)固接、另一侧与固定侧板(31)相连接,所述锚固管储存斗(2)的截面为W形,锚固管储存斗(2)的底部为敞口,敞口的宽度小于锚固管穿管杆(21)的直径;
所述机架(1)的上部且位于硅酸铝纤维模块托板(3)的下方设有一双作用单活塞杆气缸(11),双作用单活塞杆气缸(11)的活塞杆一端与一组气缸推板转换板(12)相固接,所述气缸推板转换板(12)通过连接板(114)与穿管杆推板(15)相连接,所述连接板(114)通过滑套与设置在机架(1)的上一对镀铬光轴(14)滑动连接,穿管杆推板(15)的端部与所述锚固管穿管杆(21)相固接,从而实现双作用单活塞杆气缸(11)带动锚固管穿管杆(21)运动;所述固定侧板(31)上设有供锚固管穿过的孔洞;
所述钻孔驱动组件包括滑动设置在一对镀铬光轴(14)上的轴承安装板(41)、电机(42)、一对被动皮带轮(43)以及一对锚固管旋转穿管杆(44),所述轴承安装板(41)上设置有电机安装板(45),电机(42)安装在电机安装板(45)上,电机的动力输出轴上设有双槽皮带轮(46),电机(42)通过双槽皮带轮(46)和一对皮带驱动一对被动皮带轮(43)旋转,一对锚固管旋转穿管杆(44)分别通过一对轴承和轴承座活动安装在轴承安装板(41)上,所述锚固管旋转穿管杆(44)的一端为圆锥形、另一端与所述被动皮带轮(43)固接;所述双作用单活塞杆气缸(11)的活塞杆另一端与轴承安装板(41)的底部相固接,从而带动锚固管旋转穿管杆(44)运动;
所述机架(1)的一侧还设有纤维模块夹紧气缸(16),所述纤维模块夹紧气缸(16)通过气缸导向杆(17)和气缸拉板(18)与纤维模块夹紧拉杆(19)相连接,纤维模块夹紧拉杆(19)的端部与所述活动侧板(32)的底部通过纤维模块夹紧拉杆固定块(39)相固接,所述活动侧板(32)滑动设置在一对镀铬光轴(14)上,所述活动侧板(32)上还设有供锚固管旋转穿管杆(44)穿过的孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维模块自动穿管机,其特征在于所述锚固管穿管杆(21)的直径略大于锚固管的直径。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维模块自动穿管机,其特征在于所述抽尘罩(33)通过抽尘罩安装架(34)安装于所述机架(1)上方。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维模块自动穿管机,其特征在于所述电机(42)和活动侧板(32)的外部还设有防护罩(50),防护罩(50)上设有防护观察门(51)。
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