[实用新型]一种风扇插针与外框包射结构

说明书

本实用新型涉及一种风扇插针与外框包射结构，包括内设风扇总成的外框、和设置在外框上与风扇总成电连接的若干插针，外框上设有与外框呈一体式结构的包胶，包胶端面凸出于外框平面，若干插针平行间隔地设置在包胶内，插针端部凸出于包胶，包胶内设有绝缘座，绝缘座与若干插针和第一凸台外部形状配合，将插针电连接安装或插入测试端接入电源，向风扇总成供电用于扇叶旋转产生散热气流，用户或增设包胶高于外框平面，减小PIN针的外漏长度从而增强了PIN针的拉拔强度，风扇结构稳定，最终到达避免PIN针弯曲、或者PIN针前后偏移不在一个平面上而导致产品安装异常的目的，方便风扇安装、保证风扇组装在系统中的稳定可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种风扇插针与外框包射结构，属于风扇技术领域。

背景技术

风扇是一种电驱动扇叶绕轴旋转产生气流的装置，被广泛应用于如计算器、通讯光电产品、变频器等电器或汽车、音响设备、环保设备、制冷设备等领域，作降温散热作用，防止器件因温度升高带来的电气或加工性能降低和寿命损失。风扇总成包括磁铁、扇叶、轴组成的转子、定子、控制电路PCBA、线圈等，由插针连接的电源电路为PCBA供电控制风扇的扇叶旋转，带动气流上下吸风，由风扇外框机构支撑安装风扇总成，插针与风扇外框包射成型，插针在风扇的组装结构中起到了与客户系统连接及内部的重要作用。

现有技术中的插针与外框包射结构如附图1所示，插针与外框结合面为平面设计，插针与外框包射成型时根部溢胶现象一直影响客户端组装，插针在插入测试端时，由于插针长度过长，易弯曲或者PIN针前后偏移不在一个平面上，导致风扇的性能测试误判不良过多或导致产品安装异常。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种风扇插针与外框包射结构，增设包胶高于外框平面，减小PIN针的外漏长度从而增强了PIN针的拉拔强度，最终到达避免PIN针弯曲、或者PIN针前后偏移不在一个平面上而导致产品安装异常的目的。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种风扇插针与外框包射结构，包括内设风扇总成的外框、和设置在外框上与风扇总成电连接的若干插针，其中，所述外框上设有与外框呈一体式结构的包胶，所述包胶端面凸出于外框平面，若干插针平行间隔地设置在包胶内，所述插针端部凸出于包胶；

所述包胶截面呈矩形结构且位于外框一侧，所述包胶外壁两角处设有由包胶顶部延伸至底部的第一倒角，所述包胶内壁至少一角处设有向外框平面延伸的第二倒角，所述包胶内壁底部倾斜于外框；

所述包胶顶部设有凹槽，所述凹槽上设有若干位于对应插针外部且外壁呈棱台结构的第一凸台，所述插针为PIN针；

所述插针两侧设有第二凸台，所述包胶内设有绝缘座，所述绝缘座与若干插针和第二凸台外部形状配合，所述绝缘座至少一侧设有位于相邻第一插针之间的V形凹口，所述绝缘座至少两角处设有第三倒角。

本实用新型的有益效果为：

(1)若干插针通过绝缘座与第二凸台配合、并以与外框一体的包胶包射成型定位限位，通过凹槽、第一倒角或第二倒角与接入端定位限位保证快速定位接插，第一凸台增强插针在包胶上的垂直强度，包胶内壁底部倾斜于外框增加了凸出包胶与外框的垂直面的结合强度，保证风扇结构稳定；

(2)将插针电连接安装或插入测试端接入电源，向风扇总成供电用于扇叶旋转产生散热气流，由于增设包胶高于外框平面，减小PIN针的外漏长度从而增强了PIN针的拉拔强度，提高风扇的性能测试良率，最终到达避免PIN针弯曲、或者PIN针前后偏移不在一个平面上而导致产品安装异常的目的，从而方便风扇安装、保证风扇组装在客户系统的稳定可靠性。

附图说明

图1为现有技术中的风扇插针与外框包射结构。

图2为本实用新型前视立体图。

图3为本实用新型后视立体图。