[实用新型]高塔式全自动化特种砂浆生产线有效
申请号: | 202021695460.8 | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN213198254U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 危春国 | 申请(专利权)人: | 朗士达智能装备工程(江苏)有限公司;朗士达(湖北)智慧科技有限公司 |
主分类号: | B28C7/06 | 分类号: | B28C7/06;B28C7/04;B28C7/16;B28C5/00 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塔式 自动化 特种 砂浆 生产线 | ||
本实用新型公开了一种高塔式全自动化特种砂浆生产线,它包括高塔框架、物料仓、外加剂投料斗、斗式提升机和气力输送装置,所述气力输送装置设置在高塔框架的底层,所述气力输送装置的出料口通过管道连接外加剂投料斗,所述斗式提升机设置在高塔框架的侧面并从高塔框架的底层延伸至顶层,所述物料仓固定在高塔框架的顶层,所述斗式提升机适于将砂石物料运输至物料仓内。本实用新型提供一种高塔式全自动化特种砂浆生产线,它可以对外加剂粉料和砂石物料分开运输。
技术领域
本实用新型涉及一种高塔式全自动化特种砂浆生产线。
背景技术
目前,建筑行业用的砂浆在生产时,需要将多种粉料按比例混合后再进行搅拌,从而得到砂浆成品。粉料可分为细小的粉末状外加剂粉料和稍大的砂石颗粒,这两种物料通常采用同一种上料设备进行运输,然后储存在物料仓内,再由搅拌机进行混合,细小的粉末状外加剂粉料如果采用运输砂石颗粒提升设备进行运输,会导致外加剂粉料出现扬尘和粉料残留等现象,上料效果差,造成环境污染和原材料浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种高塔式全自动化特种砂浆生产线,它可以对外加剂粉料和砂石物料分开运输。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种高塔式全自动化特种砂浆生产线,它包括高塔框架、物料仓、外加剂投料斗、斗式提升机和气力输送装置,所述气力输送装置设置在高塔框架的底层,所述气力输送装置的出料口通过管道连接外加剂投料斗,所述斗式提升机设置在高塔框架的侧面并从高塔框架的底层延伸至顶层,所述物料仓固定在高塔框架的顶层,所述斗式提升机适于将砂石物料运输至物料仓内。
进一步,所述气力输送装置包括外加剂存储仓和发送罐,所述外加剂存储仓的出料口通过管道与发送罐的进料口相连,所述发送罐的出料口通过管道与外加剂投料斗相连。
进一步,所述斗式提升机的进料口位于高塔框架的底层,所述斗式提升机的出料口与物料仓的进料口相连。
进一步,包括称重器和混合机,所述物料仓的底部通过管道与称重器的进料口相连,所述称重器的底部出料口与混合机的进料口相连,所述外加剂投料斗的出料口与混合机的进料口相连。
进一步,包括散装成品仓、包装机和包装皮带机,所述散装成品仓的进料口与混合机的出料口相连,所述散装成品仓的出料口与包装机的进料口相连,所述包装皮带机固定在高塔框架的底层并位于包装机的出料口下方。
采用了上述技术方案,本实用新型通过斗式提升机和气力输送装置对砂石物料和外加剂粉料分开进行运输,使外加剂粉料能够充分运输到混合机内,并且避免了扬尘的出现。两种物料分开运输的方式,使得物料运输的效果更好,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的高塔式全自动化特种砂浆生产线的主视图;
图2为图1在去除高塔框架时的结构示意图;
图3为本实用新型的斗式提升机和物料仓的配合示意图;
图4为本实用新型的气力输送装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
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