[实用新型]一种离心浇铸用铸件模具

说明书

本实用新型涉及离心浇铸技术领域，且公开了一种离心浇铸用铸件模具，包括支架，所述支架的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有模具本体，所述模具本体的顶部固定连接有浇灌头，所述支架的顶部铰接有第一液压推杆，第一液压推杆的顶部铰接有金属槽体，所述金属槽体的左侧固定连接有输送通道，所述支架的左侧固定连接有导液球罩，所述导液球罩的右侧开设有通孔，所述导液球罩的底部开设有出液孔，所述支架的顶部固定连接有冷却槽体，所述冷却槽体的左侧开设有进水孔，所述冷却槽体的右侧开设有溢水孔，所述冷却槽体的底部固定连接有两个第二液压推杆。该离心浇铸用铸件模具，金属液倾倒彻底，且便于冷却。

技术领域

本实用新型涉及离心浇铸技术领域，具体为一种离心浇铸用铸件模具。

背景技术

离心浇铸法是利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法，将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的中，使其绕单轴高速旋转，此时放入的物料即被离心力迫使而分布在模具的近壁部位，在旋转的同时，放入的物料又通过加热等方面而发生熟化。

浇注过程中金属液容易倾倒不彻底，残留部分在倾倒槽体中，造成原料的浪费，离心浇注为了提高效率，需要对模具进行冷却，通过人工冷却效率低，且费时费力，故而提出一种离心浇铸用铸件模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心浇铸用铸件模具，具备金属液倾倒彻底，且便于冷却等优点，解决了金属液倾倒不彻底，且人工冷却效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述金属液倾倒彻底，且便于冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心浇铸用铸件模具，包括支架，所述支架的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有模具本体，所述模具本体的顶部固定连接有浇灌头，所述支架的顶部铰接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的顶部铰接有金属槽体，所述金属槽体的左侧固定连接有输送通道，所述支架的左侧固定连接有导液球罩，所述导液球罩的右侧开设有通孔，所述导液球罩的底部开设有出液孔，所述支架的顶部固定连接有冷却槽体，所述冷却槽体的左侧开设有进水孔，所述冷却槽体的右侧开设有溢水孔，所述冷却槽体的底部固定连接有两个第二液压推杆，两个所述液压推杆相对的一端均固定连接有闭合块。

优选的，所述闭合块的形状均呈半圆环形，且两个闭合块相对的一侧均固定连接有密封层。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿冷却槽体并延伸至冷却槽体的内侧，所述闭合块与驱动电机的输出轴紧贴。

优选的，所述进水孔的左侧固定连接有进水管，所述溢水孔的右侧固定连接有溢水管，且溢水孔位于进水孔的右上方。

优选的，所述出液孔位于浇灌头的正上方，所述金属槽体与输送通道相连通，且输送通道的底部开设有圆孔。

优选的，所述输送通道的左端贯穿通孔并延伸至导液球罩的内侧，且输送通道与导液球罩转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种离心浇铸用铸件模具，具备以下有益效果：

该离心浇铸用铸件模具，通过向金属槽体内部倒入金属液，金属液从金属槽体沿着输送通道流入导液球罩内侧，再从出液孔流入浇灌头并进入模具本体的内部，通过第一液压推杆向上抬升金属槽体，金属槽体向左转动，呈倾斜状，输送通道在导液球罩的左端也向下倾斜，将金属槽体内部的金属液彻底倾倒，通过第二液压推杆推动闭合块夹紧驱动电机的输出轴，堵住冷却槽体与驱动电机之间的缝隙，再通过进水管向进水孔灌水，水逐渐充满冷却槽体，再从溢水孔流出，对模具本体进行冷却，活水冷却，效果好，且冷却效率相较于人工冷却的效率更高，该铸件模具，金属液倾倒彻底，且便于冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；