[实用新型]一种用于镀铝膜生产的测厚度装置

说明书

本实用新型公开一种用于镀铝膜生产的测厚度装置，包括底座、支架和滚筒，所述底座的两侧焊接有支杆，所述底座的内侧通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧设置有齿轮一，所述齿轮一的顶部卡有齿轮二，所述齿轮二的一侧焊接有齿轮三，所述支杆上套设有齿轮四，所述齿轮四的顶部焊接有转筒，所述支架的底部设置有活块，该用于镀铝膜生产的测厚度装置能够将测量结果进行放大，直观的看到镀铝膜的厚度值，人员不需要来回的调整测量设备，提高测量的效率，能够连续的对镀铝膜的厚度进行测量，进而能够保障镀铝膜上较厚或者较薄处被测量出来，并能够看到镀铝膜的厚度是否稳定均匀，免质量有问题的地方被遗漏掉，适用于测镀铝膜的厚度使用。

技术领域

本实用新型涉及测镀铝膜厚度设备技术领域，具体为一种用于镀铝膜生产的测厚度装置。

背景技术

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，为保障镀铝膜的质量，在镀铝膜生产的过程中需要测量镀铝膜的厚度，因此需要使用测镀铝膜厚度设备，专利申请公布号为CN201821245301.0的实用新型专利，公开了一种用于镀铝膜生产的测厚度装置，现有的镀铝膜基本上都具有结构牢固、测量精度高、使用寿命长等优点，能够满足对镀铝膜进行测厚度的使用要求，然而对于现有的测镀铝膜厚度设备而言，一方面，测量时，由于镀铝膜较薄，需要使用游标卡尺或螺旋尺等进行测量，测量速度慢，降低测量效率，另一方面，在对镀铝膜进行厚度测量时，只能够进行多点测量，不利于对镀铝膜进行连续性的厚度测量，进而容易对一些有质量问题的地方出现遗漏。

所以，如何设计一种用于镀铝膜生产的测厚度装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于镀铝膜生产的测厚度装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于测镀铝膜的厚度使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀铝膜生产的测厚度装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、支架和滚筒，所述滚筒通过转轴安装在底座上，所述支架焊接在底座的顶部，所述底座的两侧焊接有支杆，所述底座的内侧通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧设置有齿轮一，所述齿轮一的顶部卡有齿轮二，所述齿轮二的一侧焊接有齿轮三，所述支杆上套设有齿轮四，所述齿轮四的顶部焊接有转筒，所述支架的底部设置有活块，所述活块的顶部安装有丝杆，所述活块的两侧焊接有导杆，所述活块的两侧安装有转杆，所述转杆上套设有滚轮，所述转杆的顶部通过弹簧与支架连接，所述底座的一侧通过螺栓安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机连接，所述齿轮一的中心处穿过底座并通过螺栓安装在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚筒的两端穿过底座并延伸至底座的外侧，所述齿轮二与齿轮三均焊接在滚筒上，所述齿轮四通过轴承安装在支杆上，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮三与齿轮四相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆通过转轴安装在活块上，所述转杆的长度等于滚轮到活块的距离的20倍，所述齿轮四与齿轮三的齿数比为50。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转筒上套设有压感纸，所述转杆的一端为尖端，所述尖端卡在压感纸上，所述压感纸上印有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的底端通过轴承安装在活块上，所述丝杆和导杆的顶部均穿过支架并延伸至支架的顶部，所述丝杆通过螺纹安装在支架的，所述丝杆上刻有刻度尺。

有益效果：1.该用于镀铝膜生产的测厚度装置，由于设置有支架、滚筒、支杆、转筒、活块、丝杆、导杆、转杆、滚轮和弹簧，能够有快速地将测量结果进行放大，人员不需要来回的调整测量设备，就能够直观的看到镀铝膜的厚度值，提高测量的效率。