[实用新型]利用磷石膏生产自流平砂浆的生产系统

说明书

一种利用磷石膏生产自流平砂浆的生产系统，包括混料仓、陈化箱和粉碎箱，所述的混料仓顶部设有第一电机和原料进管，第一电机与第一转轴之间轴连接，第一转轴上设有混料叶片，混料仓的出料口连接至陈化箱；陈化箱顶部设有第二电机，第二电机与第二转轴之间轴连接，第二转轴上设有靠近陈化箱底面的摊料杆，陈化箱侧壁上设有加热夹套和空气进管，陈化箱的出料口连接至粉碎箱；粉碎箱内设有碎料槽，碎料槽底面为筛网结构，粉碎箱顶部设有第三电机，第三电机与第三转轴之间轴连接，第三转轴上设有碎料块。本新型采用上述结构，依靠所提出的生产系统解决现有生产过程中，效率低、劳动量大、产品质量得不到保障的问题。

技术领域

本实用新型涉及磷石膏领域，具体的是一种利用磷石膏生产自流平砂浆的生产系统。

背景技术

磷石膏是磷肥厂的废渣，主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为5～50μm，结晶水含量20%~25%。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。

将磷石膏用于自流平材料的生产，是磷石膏再利用手段中较为有效的一种，而现有的自流平材料生产过程中，产物需要由人工从上一处理设备移送至下一处理设备，在转运过程中，很容易受到污染，影响自流平材料的产品质量，且人工转运输送的劳动量较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用磷石膏生产自流平砂浆的生产系统，依靠所提出的生产系统解决现有生产过程中，效率低、劳动量大、产品质量得不到保障的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种利用磷石膏生产自流平砂浆的生产系统，包括混料仓、陈化箱和粉碎箱，所述的混料仓顶部设有第一电机和原料进管，第一电机与设置在混料仓内的第一转轴之间轴连接，第一转轴上设有混料叶片，混料仓底部的出料口连接至陈化箱顶部的进料口；

所述的陈化箱顶部设有第二电机，第二电机与设置在陈化箱内的第二转轴之间轴连接，第二转轴上设有靠近陈化箱底面的摊料杆，陈化箱侧壁上设有加热夹套，陈化箱侧壁上还设有空气进管，陈化箱底部的出料口连接至粉碎箱顶部的进料管；

所述的粉碎箱内设有碎料槽，碎料槽底面为筛网结构，粉碎箱顶部设有第三电机，第三电机与设置在粉碎箱内的第三转轴之间轴连接，第三转轴上设有与碎料槽底面以及内侧壁贴合的碎料块，粉碎箱底部设有下料管。

优选的方案中，所述的混料仓包括上方的柱状部分与底部的斗状部分，混料仓柱状部分与斗状部分之间设有第一插接板，第一插接板穿过混料仓侧壁并延伸至混料仓内，将混料仓内部分为形成上下两个腔体。

优选的方案中，所述的陈化箱底面为倾斜面，在陈化箱底面较低一端所对应的陈化箱侧壁上设有出料口，陈化箱内设有水平的第二插接板，第二插接板穿过陈化箱侧壁并延伸至陈化箱内，第二插接板的底面与陈化箱最高点位于同一水平面上。

优选的方案中，所述的陈化箱顶面上开设有多个与外界连通的孔。

优选的方案中，所述的陈化箱与粉碎箱之间设有物料提升机，陈化箱的出料口位于物料提升机进料口上方，物料提升机的出料口位于粉碎箱的进料管上方。

优选的方案中，所述的碎料槽采用顶面开口的中空柱状结构，碎料槽的侧壁为实心环板。

优选的方案中，所述的粉碎箱侧壁上设有蒸汽进管，粉碎箱顶部设有蒸汽出管。

优选的方案中，所述的蒸汽进管与粉碎箱侧壁的连接位置位于碎料槽底面下方。

本实用新型所提供的一种利用磷石膏生产自流平砂浆的生产系统，通过采用上述结构,具有以下有益效果：