[实用新型]一种料盘夹紧机构

说明书

本实用新型涉及一种料盘夹紧机构，其特征在于：包括侧向固定挡板、来料托盘、侧向夹板和平移机构，所述的侧向固定挡板与侧向夹板相对设置，所述的侧向固定挡板的顶部固定有上挡块，所述的侧向固定挡板朝向侧向夹板的一侧还设置有侧向挡块，所述的侧向夹板与平移机构相连，所述的侧向夹板在平移机构的带动下向侧向固定挡板运动对来料托盘进行夹紧，所述的侧向固定底板与侧向夹板之间还设置有前档装置。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体的涉及一种料盘夹紧机构。

背景技术

工件加工完毕后会放置在来料托盘上，通过输送带进行输送，此时为了保证产品的质量需要对其进行抽检，而对工件进行抽检的过程中必不可少的会运用到夹紧机构，而常规的夹紧机构往往只能对一个规格的来料托盘进行夹紧固定，当需要对另一个尺寸规格的来料托盘进行固定时需要更换夹紧机构，十分麻烦。

发明内容

本实用新型提供一种料盘夹紧机构，可以通过控制伺服电机旋转的圈数来控制侧向夹板平移的距离，从而完成对不同尺寸规格的来料托盘的夹紧固定工作，起到了增加其实用性能的作用。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种料盘夹紧机构，其特征在于：包括侧向固定挡板、来料托盘、侧向夹板和平移机构，所述的侧向固定挡板与侧向夹板相对设置，所述的侧向固定挡板的顶部固定有上挡块，所述的侧向固定挡板朝向侧向夹板的一侧还设置有侧向挡块，所述的侧向夹板与平移机构相连，所述的侧向夹板在平移机构的带动下向侧向固定挡板运动对来料托盘进行夹紧，所述的侧向固定挡板与侧向夹板之间还设置有前档装置。

进一步：所述的前档装置设置有两个，两个前档装置平行放置，所述的前档装置包括前挡块、气缸连接板、气缸和气缸固定底板，所述的气缸通过气缸固定底板进行固定，所述的前挡块通过气缸连接板与气缸相连。

又进一步：所述的平移机构包括伺服电机、联轴器、丝杠、导轨、滑块、活灵和侧向夹板安装块，所述的侧向夹板连接在侧向夹板安装块的一端，所述的活灵设置在侧向夹板安装块的底部，所述的侧向夹板安装块通过活灵连接在丝杠上，所述的丝杠通过联轴器与伺服电机相连，所述的丝杠两侧的轨道安装板上各设置有一根导轨，所述的侧向夹板安装块通过设置在其底部的滑块滑动连接在导轨上。

再进一步：所述的侧向挡块的截面呈L型，所述的侧向夹板上正对着侧向挡块的位置设置有夹块，所述的夹块的截面也呈L型。

采用上述结构后，本实用新型可以通过控制伺服电机旋转的圈数来控制侧向夹板平移的距离，从而完成对不同尺寸规格的来料托盘的夹紧固定工作，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中B的放大图。

图5为图2的局部结构图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种料盘夹紧机构，包括侧向固定挡板1、来料托盘2、侧向夹板4和平移机构，所述的侧向固定挡板与侧向夹板相对设置，所述的侧向固定挡板的顶部固定有上挡块6，所述的侧向固定挡板朝向侧向夹板的一侧还设置有侧向挡块7，所述的侧向夹板与平移机构相连，所述的侧向夹板在平移机构的带动下向侧向固定挡板运动对来料托盘进行夹紧，所述的侧向固定挡板与侧向夹板之间还设置有前档装置。工作时，当需要进行抽检时，启动前档装置使其上升，从而把来料托盘挡下，此时启动平移机构使其侧向夹板向着侧向固定挡板运动，利用侧向固定挡板和侧向夹板对来料托盘进行夹紧固定。