[实用新型]一种隔膜泵泵壳用内衬

说明书

本实用新型公开了一种隔膜泵泵壳用内衬，包括内衬以及呈筒状的泵壳，所述泵壳具有一通水腔，在所述泵壳的两端设有向外侧延伸的连接环，所述泵壳的两端设有与通水腔相连通的压设槽，所述内衬呈筒状设置于通水腔内呈贴合设置，在所述内衬的两端设有与压设槽相配合的固定环，在所述固定环的圆周设有圆环一，所述圆环一凸出于泵壳的两端，所述通水腔的腔壁上均匀排列设有环槽，所述内衬内设有与环槽相配合的压环，所述压环将内衬挤压至环槽内形成固定。本实用的隔膜泵泵壳用内衬，能够更好的固定在泵壳上，不容易变形、脱落，增加了隔膜泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种泵类，更具体地说，它涉及一种隔膜泵泵壳用内衬。

背景技术

现有的隔膜泵，其结构主要是在泵体内设置隔膜片，隔膜片连接可往复运动的联动杆，通过联动杆的往复运动，推动隔膜片进行往复动作，以达到对泵室腔内液体进行吸取及排除的往复作业方式。由于隔膜泵作业的液体通常都是具有较强腐蚀性且杂质较多，泵壳在长时间的使用中容易受到杂质冲击附着，具有腐蚀性的杂质长久的附着会将泵壳的流道腐蚀，所以现有的泵壳会在流道内设置有防腐的内衬，但是由于流道是光滑的，所以内衬很难进行很好的固定，容易被快速流通的液体冲刷变形，甚至脱落，极大的影响了隔膜泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔膜泵泵壳用内衬，能够更好的固定在泵壳上，不容易变形、脱落，增加了隔膜泵的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔膜泵泵壳用内衬，包括内衬以及呈筒状的泵壳，所述泵壳具有一通水腔，在所述泵壳的两端设有向外侧延伸的连接环，所述泵壳的两端设有与通水腔相连通的压设槽，所述内衬呈筒状设置于通水腔内呈贴合设置，在所述内衬的两端设有与压设槽相配合的固定环，在所述固定环的圆周设有圆环一，所述圆环一凸出于泵壳的两端，所述通水腔的腔壁上均匀排列设有环槽，所述内衬内设有与环槽相配合的压环，所述压环将内衬挤压至环槽内形成固定。

本实用新型进一步设置为：所述压设槽与通水腔的相交处设有圆倒角，所述内衬相对于圆倒角处设有圆环二。

本实用新型进一步设置为：所述内衬、固定环、圆环一和圆环二为一体成型设置。

通过采用上述技术方案，使得内衬能够更好的固定在泵壳上，不容易变形、脱落，增加了隔膜泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为压环的的结构示意图。

1、内衬；10、固定环；11、圆环一；12、圆环二；2、泵壳；20、通水腔；21、连接环；22、压设槽；23、环槽； 24、圆倒角；3、压环。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型公开了一种隔膜泵泵壳2用内衬1，包括内衬1以及呈筒状的泵壳2，所述泵壳2具有一通水腔20，在所述泵壳2的两端设有向外侧延伸的连接环21，所述泵壳2 的两端设有与通水腔20相连通的压设槽22，所述内衬1呈筒状设置于通水腔20内呈贴合设置，在所述内衬1的两端设有与压设槽22相配合的固定环10，在所述固定环10的圆周设有圆环一11，所述圆环一11凸出于泵壳2的两端，所述通水腔20的腔壁上均匀排列设有环槽23，所述内衬1内设有与环槽23相配合的压环3，所述压环3将内衬1挤压至环槽23内形成固定。所述压设槽22与通水腔20的相交处设有圆倒角24，所述内衬1相对于圆倒角24处设有圆环二12。所述内衬1、固定环10、圆环一11和圆环二12为一体成型设置。