[实用新型]注汽锅炉换热器用气液混合除垢装置

说明书

本实用新型涉及管道除垢技术领域，特别涉及一种注汽锅炉换热器用气液混合除垢装置。该装置包括高压氮气供给系统和高压供水系统，高压氮气供给系统通过管线与高压电磁阀相连接，高压电磁阀通过管线与单流阀Ⅱ相连接，单流阀Ⅱ通过管线与气液混合装置相连接，高压供水系统通过管线与单流阀Ⅰ相连接，高压供水系统与单流阀Ⅰ之间管线上安装有压力变送器，压力变送器与PLC相连接，PLC与高压电磁阀相连接。本实用新型实现了除垢效果好，对管壁没有损伤，方法简单快捷方便，清洗时间短，清洗范围广，不污染环境，安全环保。

技术领域：

本实用新型涉及管道除垢技术领域，特别涉及一种注汽锅炉换热器用气液混合除垢装置。

背景技术：

油田使用的湿蒸汽发生器对流段的给水换热器是内外两层套管换热，套管内积垢对换热器危害非常大，主要因为垢是热的不良导体，即导热性能差。还因换热器夹层空间狭小，垢质积多，造成换热器内部产生压差，影响锅炉安全运行，浪费大量电量和增加柱塞泵输出，影响柱塞泵使用寿命。

换热器内部除垢，机械清洗无法把清洗仪器放入套管夹层除垢，目前多使用化学清洗进行处理，换热器内部为复合型水垢，复合型水垢主要成分为硅酸盐，结构稳定清洗难度很大，化学清洗方法也很难达到标准，且极易造成金属管壁腐蚀，缩短锅炉炉管使用寿命，化学清洗风险大，残液处理不好极易造成环境污染。化学清洗存在环保隐患。同时套管夹层内药垢脱落堵塞夹层，使用低压泵无法排除药垢，还腐蚀内管支点焊缝。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注汽锅炉换热器用气液混合除垢装置，该装置实现了除垢效果好，对管壁没有损伤，方法简单快捷方便，清洗时间短，清洗范围广，不污染环境，安全环保。克服了现有化学清洗方法清洗注汽锅炉换热器除垢效果差，易造成金属管壁腐蚀，易造成堵塞，易造成环境污染的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种注汽锅炉换热器用气液混合除垢装置，包括高压氮气供给系统和高压供水系统，高压氮气供给系统通过管线与高压电磁阀相连接，高压电磁阀通过管线与单流阀Ⅱ相连接，单流阀Ⅱ通过管线与气液混合装置相连接，高压供水系统通过管线与单流阀Ⅰ相连接，高压供水系统与单流阀Ⅰ之间管线上安装有压力变送器，压力变送器与PLC相连接，PLC与高压电磁阀相连接，单流阀Ⅰ通过管线与气液混合装置相连接，气液混合装置能够将高压来水与高压氮气混合形成高压气液混合液，该高压气液混合液经气液混合装置输出端输出，气液混合装置输出端与需要除垢的装置相连接。

高压氮气供给系统包括多个液氮瓶，每个液氮瓶分别与高压截止阀相连接，每个高压截止阀与液氮储能器相连接，液氮储能器能够将液氮转换成高压氮气。

气液混合装置输出端与热注锅炉给水换热器的外管进口端相连，热注锅炉给水换热器的外管出口端与排污箱相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了除垢效果好，对管壁没有损伤，方法简单快捷方便，清洗时间短，清洗范围广，不污染环境，安全环保。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种注汽锅炉换热器用气液混合除垢装置，包括高压氮气供给系统和高压供水系统9，高压氮气供给系统通过管线与高压电磁阀6相连接，高压电磁阀6通过管线与单流阀Ⅱ7相连接，单流阀Ⅱ7通过管线与气液混合装置10相连接，高压供水系统9通过管线与单流阀Ⅰ5相连接，高压供水系统9与单流阀Ⅰ5之间管线上安装有压力变送器8，压力变送器8与PLC4相连接，PLC4与高压电磁阀6相连接，单流阀Ⅰ5通过管线与气液混合装置10相连接，气液混合装置10能够将高压来水与高压氮气混合形成高压气液混合液，该高压气液混合液经气液混合装置10输出端输出，气液混合装置10输出端与需要除垢的装置相连接。

单流阀Ⅰ5、单流阀Ⅱ7的设置能够防止高压气液混合液倒流伤人。