[实用新型]一种新型脱水筛细砂回收机

说明书

本实用新型公开了一种新型脱水筛细砂回收机，包括筛分框体和设置与筛分框体底部的储砂框，所述筛分框体呈倒V型且内部设有空腔，所述筛分框体的内部底端设置有筛网板，位于所述筛分框体的外壁一侧设置有两个振动电机，所述振动电机的输出端连接有辊轴，所述辊轴设置于筛分框体的内部，位于所述储砂框的左侧设置有返料箱，所述返料箱的顶部设置有渣浆泵，所述渣浆泵的输出端连接有排料柱管，位于储砂框的底部四个边角处设置有振动结构，所述振动结构包括顶扣块和底扣块，所述顶扣块顶部与储砂框底部相连接，所述底扣块的底部与储砂框相连接，所述顶扣块的底部开设有凹腔。本实用新型振动较为平稳，细砂回收效率高，且可进行脱水，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及细砂筛分设备技术领域，具体为一种新型脱水筛细砂回收机。

背景技术

泵浆砂水混合物输送至泥砂分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70％-85％。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

现有的细砂回收机在使用过程中，需要通过振动进行筛分，需要配合振动缓冲结构，传统的主要采用简单的缓冲簧，暴露在外部，长期使用易腐蚀损坏，同时在细砂回收过程中脱水较为不便，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种新型脱水筛细砂回收机，解决了：现有的细砂回收机在使用过程中，需要通过振动进行筛分，需要配合振动缓冲结构，传统的主要采用简单的缓冲簧，暴露在外部，长期使用易腐蚀损坏，同时在细砂回收过程中脱水较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型脱水筛细砂回收机，包括筛分框体和设置与筛分框体底部的储砂框，所述筛分框体呈倒V型且内部设有空腔，所述筛分框体的内部底端设置有筛网板，位于所述筛分框体的外壁一侧设置有两个振动电机，所述振动电机的输出端连接有辊轴，所述辊轴设置于筛分框体的内部，位于所述储砂框的左侧设置有返料箱，所述返料箱的顶部设置有渣浆泵，所述渣浆泵的输出端连接有排料柱管，位于储砂框的底部四个边角处设置有振动结构，所述振动结构包括顶扣块和底扣块，所述顶扣块顶部与储砂框底部相连接，所述底扣块的底部与储砂框相连接，所述顶扣块的底部开设有凹腔，且凹腔的内部设置有压簧，所述底扣块的内部中间设置有凸柱，所述凸柱的顶部与所述压簧的底端相连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述顶扣块的底部对称设置有两个导柱，位于所述凸柱的两侧对称设置有凹槽，所述导柱嵌入至凹槽内部。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述筛分框体的侧壁上开设有排流管一，所述储砂框的右侧设置有排流管二，所述排流管一及排流管二的内部均填充有棉纱层。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述排流管一设置有两个，且排流管一的正下方设置有储液罐。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述储砂框的截面呈梯形且顶部的长度大于底部的长度，所述返料箱的底部通过通液管延伸至储砂框内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型脱水筛细砂回收机。具备以下有益效果：

本实用新型通过筛分框体的底部边角处添加了四个振动结构，振动结构通过顶扣块与底扣块配合其内部的压簧进行上下移动，达到振动缓冲效果，提高筛分效果，并对压簧进行保护，使用寿命较长。

本实用新型的通过在筛分框体的侧壁上添加了排流管一，储砂框底部添加了排流管二，可对水分进行过滤排出，利用棉纱层阻止砂石流失，实用性强。

附图说明