[实用新型]一种建筑空心楼盖组合芯模封边装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑空心楼盖组合芯模封边装置，包括本体，所述本体由上下对称设置的两组外压边和两组内压边组成，所述外压边设置在本体的一侧，所述内压边设置在本体的另一侧，所述外压边的端部设有外压边扣条，所述内压边的端部设有内压边扣条，所述外压边呈外翻转型结构，所述内压边呈上扬弧形结构。本实用新型具有结构简单、制作成本低廉、使用方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及建筑构配件领域，具体是一种建筑空心楼盖组合芯模封边装置。

背景技术

空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖；也叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖。空心楼盖，包括钢筋、砼、芯模，芯模埋置在钢筋砼上肋梁与下肋梁之间。

一些现浇钢盘混凝土空心楼盖技术中，采用方形芯模，安放在空心楼盖铺设的模板底板面钢筋上或密筋梁方格中，做好整体或单体抗浮后，铺设绑扎上部面筋，再浇注混凝土，形成空心楼盖，但现有的空心楼盖在拆除模板后，普遍存在混凝土楼板底面现露钢筋，蜂窝眼洞、开裂、渗水等现象，造成空心楼盖存在严重的施工质量隐患，造成这方面的主要原因是空心楼盖填充芯模为方形芯模，在混凝土浇注振捣时出现流动不到方形芯模中间位置，造成混凝土楼板底面不密实，存在工程质量隐患，因此，设计一种条形芯模，通过两个条形芯模组成一个方形芯模，从而解决上述问题；但是，目前市场上常见的芯模产品包括有机材料、也有无机材料制成的，有机材料多采用聚苯类，无机材料制成的有水泥纤维、也有石膏等，但是聚苯类材料制成的芯模产品防火性能比较差，发生火灾时聚苯类材料释放有害气体，存在安全隐患，采用水泥纤维或石材制成的芯模自身强度较差，其运输、安装过程中损耗率较高，再者此类材料的自重较大，使得运输成本、材料转运成本和安装成本增大。

近年来市面上也出现金属类芯模产品，金属类材料具有强度高的特点，大多数金属类芯模产品制作工序繁琐，运输、安装都需要耗费大量人工，使制作成本和安装成本提高，部分金属类芯模产品为了降低运输成本，将其分成两部分或多个部分组成形成组合芯模，组合芯模需在施工现场进行组合，常规的芯模组合方法采用螺钉打孔组合固定、焊接固定等，但相对来说其成本较大，螺钉打孔固定人工成本高，金属组合芯模的牢固性能得不到保证，焊接固定会引起高温变形，焊点易生锈等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组装简单、结构稳固的组合芯模封边装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑空心楼盖组合芯模封边装置，包括本体，其特征在于：所述本体由上下对称设置的两组外压边和两组内压边组成，所述外压边设置在本体的一侧，所述内压边设置在本体的另一侧，所述外压边的端部设有外压边扣条，所述内压边的端部设有内压边扣条，所述外压边呈外翻转型结构，所述内压边呈上扬弧形结构。

进一步地，所述外压边均匀设有若干紧固螺孔，所述本体设有与外压边上均匀设置的紧固螺孔对齐的螺孔。

进一步地，所述外压边的一端设有搭接段，所述搭接段与本体之间的距离大于外压边与本体之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过本体上的内压边从组合芯模的上模和下模内侧将其卡住，本体上的外压边将组合芯模的上模和下模的围边压在一起，再采用紧固螺栓将本体与组合芯模的上模和下模连接在一起，或是采用夹钳将本体的外压边加紧与组合芯模的上模和下模的围边紧密的结合在一起，到达紧固的作用，具有结构简单、制造成本低、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型展开剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装结构示意图；

图5为本实用新型安装结构示意详图；