[实用新型]一种汽车冲压件冲孔自动检验装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括有外壳体和底座；外壳体：内部左右侧均转动有两个转柱，前后两个转柱通过传送带传动连接，所述外壳体的左右侧前端均固定有第二电动机，两个第二电动机的输出端分别穿过外壳体的左右侧固定在前面两个转柱相互远离的一端，通过使传送带移动来带动冲压件移动，来使冲压件间歇且连贯的进行检测；底座：固定在外壳体的内部下侧，其内部下侧固定有第三电动机。本汽车冲压件冲孔自动检验装置，首先可对不同形状和不同大小的冲孔进行检测，提高检测功能性，且可间歇并连贯的对冲压件进行检测，提高检测效率，并在检测后对冲压件进行分拣，自动收集残次品。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件生产检测技术领域，具体为一种汽车冲压件冲孔自动检验装置。

背景技术

汽车已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力机冲压成型，而不能采用传统折弯成型，汽车冲压件在冲压完成后需要对冲压孔位进行检验，现有方法多采用人工手动量取检验，效率低，且现有的汽车冲压件冲孔自动检验装置，只能对一种汽车冲压件的冲孔进行检测，而汽车冲压件的形状不同，不能满足多种冲压件冲孔的检测，适用性差，同时检测完成后的残次品不方便收集，增加了工人的劳动强度，在对比申请号为201920577589.X所提供的设计来看，该设计可检测多种形状的冲压件，但是该设计不能连贯的对冲压件进行自动检测，减慢了检测效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，首先可对不同形状和不同大小的冲孔进行检测，提高检测功能性，且可间歇并连贯的对冲压件进行检测，提高检测效率，并在检测后对冲压件进行分拣，自动收集残次品，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车冲压件冲孔自动检验装置，包括有外壳体和底座；

外壳体：内部左右侧均转动有两个转柱，前后两个转柱通过传送带传动连接，所述外壳体的左右侧前端均固定有第二电动机，两个第二电动机的输出端分别穿过外壳体的左右侧固定在前面两个转柱相互远离的一端，通过使传送带移动来带动冲压件移动，来使冲压件间歇且连贯的进行检测；

底座：固定在外壳体的内部下侧，其内部下侧固定有第三电动机，所述第三电动机的输出端固定有调节转盘，所述调节转盘的下侧转动在底座的上端，所述调节转盘的上侧设有调距槽，所述调距槽内活动穿插有两个滑移座，所述滑移座的上端内固定有距离检测器，两个滑移座相互靠近的一侧均固定有螺纹杆，两个螺纹杆的螺纹螺旋方向相反，两个螺纹杆之间螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管转动在调距槽的上端中心，通过两个距离检测器配合来检测冲孔的尺寸，以此判定冲孔是否合格，且可通过转动螺纹管来调节两个距离检测器的间距，可检测不同大小的冲孔，且第三电动机可带动调节转盘转动，来改变两个距离检测器的位置，进而可检测不同形状的冲孔；

其中：还包括有单片机，固定在外壳体的左侧，其输入端电连接外部电源和距离检测器的输出端，其输出端电连接第二电动机和第三电动机的输入端。

进一步的，还包括有警报器，固定在外壳体的左侧，其输入端电连接单片机的输出端，出现残次品时通过警报器可警示工作人员。

进一步的，还包括有固定夹板，线性阵列排布在传送带的外侧面，通过固定夹板可避免冲压件前后移动。

进一步的，还包括有顶出架、顶出转板和第一电动机，所述顶出架固定在外壳体的前端，所述顶出架的右侧上端固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端穿过顶出架的右侧固定有顶出转板，所述单片机的输出端电连接第一电动机的输入端，通过第一电动机带动顶出转板正反转动，可对应的分拣良品和残次品。

进一步的，还包括有透明罩，上下活动穿插在调节转盘的上侧内，通过透明罩避免冲压件上的粉屑落到距离检测器上和调距槽内。