[实用新型]滑道梁载荷试重受力测量装置

说明书

本实用新型公开了滑道梁载荷试重受力测量装置，通过导向轮调整可以使得整个装置安装在滑道梁上，调整支撑杆的长度后，使得压力传感器接触到结构重物的下表面，采用液压缸进行加压，然后通过压力传感器进行载荷测量，达到设定载荷后持续进行对滑道梁进行加压，进而采用水平仪测量滑道梁的弯曲变形情况。该装置可以方便的进行拆卸和安装，在滑道梁的载荷试重受力测量过程中可满足不同型号的滑道梁需求，可替代传统的滑道梁载荷试重方法，提高滑道梁的使用安全性，同时该装置可以减少现场操作人员的数量，提高现场测试人员的工作效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及测量装置，特别涉及滑道梁载荷试重受力测量装置。

背景技术

在海洋工程油气大型模块生产及运行过程中，通常会采用满足油气模块生产设备及材料运输的滑道架构，建造制作构成的滑道梁必须通过检测试验，达到设计载荷。

在油气大型模块的建造过程中，为了方便模块内部重型设备的搬运，滑道梁通常固定在油气大型模块的顶部的主要立柱上，由于滑道梁的跨度较大，在重物的搬运时很容易发生弯曲变形，严重的情况时会发生滑道梁断裂倒塌的情况，因此滑道梁建造完成后需要对滑道梁进行载荷试重试验。传统的滑道梁载荷试重是采用砝码配重的方式来进行，该方式在载荷试重试验的过程中需要对超重砝码进行搬运，受模块内部结构布局的影响，超重砝码的搬运极其不方便，这严重的影响了滑道梁的载荷测试的测试效率及测试效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种提高现场工作效率的滑道梁载荷试重受力测量装置。

本实用新型的滑道梁载荷试重受力测量装置，包括分别沿竖直方向设置在滑道梁左右两侧的固定板，所述的固定板为梯形结构，在所述的固定板前后腰部分别上下间隔开有多个沿水平方向设置的通孔，在所述的固定板的下底处沿水平方向前后间隔开有多个连接孔；一个沿水平方向设置的上支撑板的左右两端分别通过螺栓与左侧的固定板以及右侧的固定板固定相连，所述的上支撑板压在滑道梁的上翼缘板上，在与滑道梁的下翼缘板高度位置相对应的左侧的固定板的通孔上以及右侧的固定板的通孔上分别通过螺栓杆连接有导向轮，所述的导向轮分别支撑在下翼缘板顶壁上，在多个所述的连接孔上分别通过螺栓杆连接有滚轮；

在所述的上支撑板的顶面上通过螺栓固定有一个法兰盘，在所述的法兰盘上通过螺栓固定有一个液压缸,在所述的液压缸的液压杆上螺纹连接有一根支撑杆，所述的液压缸的液压杆以及支撑杆均沿竖直方向设置，在所述的支撑杆上固定有一个压力传感器，在所述的压力传感器的上部固定有橡胶垫，所述的橡胶垫用于与结构重物的下表面接触设置，所述的压力传感器通过通讯电缆与数模转换器连接，所述的数模转换器通过通讯电缆与计算机连接。

本实用新型的有益效果是：

本装置可以方便的进行拆卸和安装，在滑道梁的载荷试重受力测量过程中可满足不同型号的滑道梁需求，提高滑道梁的使用安全性，同时该装置可以减少现场操作人员的数量，提高现场测试人员的工作效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型滑道梁载荷试重测量装置的结构图；

图2为本实用新型的信号传输连接示意图；

图3为图1所示装置中固定板的左视图。

具体实施方式

以下参照附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，本实用新型的滑道梁载荷试重受力测量装置，包括分别沿竖直方向设置在滑道梁1左右两侧的固定板2，所述的固定板2为梯形结构，在所述的固定板2前后腰部分别上下间隔开有多个沿水平方向设置的通孔16，在所述的固定板2的下底处沿水平方向前后间隔开有多个用于连接滚轮9的连接孔。所述的通孔16可适用于不同规格的滑道梁1的试重。