[实用新型]一种绞龙烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种绞龙烘干装置，涉及烘干设备技术领域。该绞龙烘干装置包括烘干筒体、绞龙和旋转驱动装置，烘干筒体设置在绞龙的外侧，烘干筒体的两端分别设有烘干筒体进料口和烘干筒体出料口，烘干筒体的两端还分别设有热气进气口和尾气排气口；绞龙包括绞龙筒体、绞龙轴和绞龙叶片，绞龙筒体的两端分别伸出烘干筒体两端，绞龙筒体的两端分别设有绞龙进料口和绞龙出料口，绞龙轴转动设置在绞龙筒体内，绞龙轴连接绞龙驱动装置，绞龙叶片固定在绞龙轴上。利用带有高温余热的固体或者粉流体直接进入绞龙筒体内散热，对烘干筒体的物料进行烘干，导热效果好，热能利用率高，对物料烘干时间短，速度快，产量高，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种绞龙烘干装置。

背景技术

烘干滚筒是水泥等行业常用的烘干装置，物料在滚筒经过导向从一端逐渐向滚筒另一端移动，滚筒内通入烘干气体，对物料进行烘干。

现有烘干装置存在的一个问题的热效率低，而且在烘干完物料后，还需要投入大量设备，消耗大量能源才能把高温固体或者高温粉流体热量降下来，能耗高、烘干成本高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种绞龙烘干装置，以解决现有技术中烘干滚筒热效率低、能耗高、烘干成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

该绞龙烘干装置包括烘干筒体、绞龙和旋转驱动装置，烘干筒体设置在绞龙的外侧，烘干筒体的两端分别设有烘干筒体进料口和烘干筒体出料口，烘干筒体的两端还分别设有热气进气口和尾气排气口，烘干筒体内设有烘干筒体导料板，旋转驱动机构连接烘干筒体；绞龙包括绞龙筒体、绞龙轴和绞龙叶片，绞龙筒体的两端分别伸出烘干筒体两端，绞龙筒体的两端分别设有绞龙进料口和绞龙出料口，绞龙轴转动设置在绞龙筒体内，绞龙轴连接绞龙驱动装置，绞龙叶片固定在绞龙轴上。

进一步地，所述的绞龙筒体固定设置，绞龙驱动装置驱动绞龙轴和绞龙叶片旋转，烘干筒体由旋转驱动装置驱动旋转。

进一步地，所述的烘干筒体内侧还设有烘干筒体扬料板。

进一步地，所述的烘干筒体的外侧设有保温层。

进一步地，所述的旋转驱动机构包括齿轮圈、驱动齿轮、动力装置和旋转支撑机构，齿轮圈固定在烘干筒体的外侧中部，驱动齿轮与齿轮圈啮合，动力装置通过连轴器连接驱动齿轮，旋转支撑机构设置在烘干筒体的两端。

进一步地，所述的旋转支撑机构包括走轮圈、托轮和挡轮，走轮圈固定在烘干筒体两端外侧，托轮转动支撑在走轮圈的下侧，两个挡轮转动设置在走轮圈的两侧。

进一步地，所述的烘干筒体的两端通过烘干筒体密封装置密封。

进一步地，所述的绞龙轴由碳钢加工而成，绞龙轴的两端安装有高温轴承。

进一步地，所述的烘干筒体进料口与烘干筒体出料口通过支架固定设置在烘干筒体的两端。

本实用新型具有如下优点：

待烘干的物料首先送入烘干筒体内进行加热烘干，物料从烘干筒体进料口进入随着筒体转动，物料在烘干筒体内翻滚由烘干筒体内壁设置的导料板把物料翻抄烘干，导料板向前推进直至把烘干后的物料从烘干筒体出料口排出。由高温固体或者粉流体从绞龙筒体的绞龙进料口输入，由绞龙驱动装置带动绞龙轴和绞龙叶片转动翻滚散热向前推进直至绞龙出料口排出，绞龙筒体间接导热把热量传送到烘干筒体内供物料烘干。利用带有高温余热的固体或者粉流体直接进入绞龙筒体内散热，对物料进行烘干，导热效果好，热能利用率高，对物料烘干时间短，速度快，产量高，降低成本。不再需要投入大量设备、消耗大量能源把高温固体或者高温粉流体热量降下来，利用余热把它直接转换热能供物料烘干，大大节约能源，降低能耗，减少排放，降低成本。

附图说明