[实用新型]一种电池生产用极板处理装置

说明书

本实用新型公开了一种电池生产用极板处理装置，涉及电池生产技术领域，包括底座，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定柱，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定连接有下研磨辊，所述升降台的右侧顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定连接有上研磨辊。通过滑座在滑轨上前后滑动使得研磨辊可以将极板的两侧的毛边全部去除，设置液压装置带动升降台和固升降杆上下调整，适应不同厚度的极板的夹持，适用性更强。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种电池生产用极板处理装置。

背景技术

电池结构简单，携带方便，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，目前，铅酸蓄电池中承载活性物质的极板是由铅材质铸造而成的，为了提高铸造的效率，通常极板的模具由多个模腔组成，相邻模腔之间设有流道，一次浇筑便能够成型多块极板，出模后相邻模腔之间的流道成型为连接相邻极板的筋条，使用前需要将筋条其切断使极板分离，极板切割后其四周容易产生大量的毛边，一般的切割装置并未对这些毛边进行处理，增加了工人们的劳动强度，影响了生产进度。

目前去除毛边的方法通常是采用人工打磨，效率较低，且存在打磨不均匀的情况，对于少数可以自动打磨的机器，又存在一些不足之处，如不能同时对极板的两侧面进行打磨，对于不同尺寸的极板无法做到调整夹持范围，对此，我们提出一种电池生产用极板处理装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池生产用极板处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池生产用极板处理装置，包括底座，所述底座的内部设置有固定旋钮，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定柱，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定连接有下研磨辊，所述滑座的顶部固定连接有液压装置，所述液压装置的顶部固定连接有升降台，所述升降台的右侧顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定连接有上研磨辊，所述下研磨辊和上研磨辊之间设置有待去毛边极板，所述底座的右侧固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴固定连接有齿轮，所述滑座的右侧固定连接有齿条装置。

优选的，所述固定柱包括滑块，所述滑块在滑槽中滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有下卡板，所述支撑柱的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有上卡板，所述支撑柱的右侧螺纹连接有紧固旋钮。

优选的，所述滑座的内部开设有限位槽，所述升降台的右侧在限位槽中滑动连接。

优选的，所述固定柱的数量为四个，所述滑槽开设有两个，且每两个固定柱在同一个滑槽中滑动连接。

优选的，所述滑轨设置有三组，所述滑座底部开设有与滑轨相适配的凹槽。

优选的，所述齿轮为半形齿轮，所述齿轮与齿条装置啮合，所述齿条装置为双排齿条结构。

优选的，所述固定旋钮设置有四个，且两两分布在底座的前后两侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电池生产用极板处理装置。具备以下有益效果：