[实用新型]一种大棒材专用穿水冷却器

说明书

本实用新型公开了一种大棒材专用穿水冷却器，包括喷嘴支座，所述的喷嘴支座右侧设置有容腔，所述的容腔右侧设置有法兰，所述的容腔嵌入喷嘴支座和法兰上的台阶槽内，所述的容腔外圈设置有喷嘴环座.本实用新型的有益效果：1，设置有扇形喷嘴，通过扇形喷嘴喷射，形成圆周且均匀的多角度冷却环，能有效解决大棒冷却时，表面易形成水膜，温降低的问题，提高冷却效果；2，设置有密封线圈，保障了密封性，不会发生冷却水泄露；3，结构简单，方便拆卸，扇形喷嘴方便更换，降低检修成本。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，具体涉及一种大棒材专用穿水冷却器。

背景技术

大棒材水冷主要是针对Φ70mm以上规格，以轴承钢为代表的优质钢的控制冷却，通过控制轧件在轧后一段时间内的冷却速度，达到改善钢材组织、提升钢材性能、控制钢材表面质量的目的。由于棒材断面较大，快速水冷易造成棒材内外冷却不均，导致棒材芯部及表面的性能相差较大，慢速冷却又不能达到有效的控温状态，效果难以保证。传统的冷却采用直喷式为主，这就容易造成以下问题：冷却能力不足；温度均匀性较差，穿水后表面容易形成较明显的阴阳面，检修较为繁琐，容易影响生产进度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种冷却效果好的大棒材专用穿水冷却器。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种大棒材专用穿水冷却器，包括喷嘴支座，所述的喷嘴支座右侧设置有容腔，所述的容腔右侧设置有法兰，所述的容腔嵌入喷嘴支座和法兰上的台阶槽内，所述的容腔外圈设置有喷嘴环座，所述的容腔和喷嘴环座与喷嘴支座和法兰之间设置有密封线圈，所述的喷嘴环座上焊接有进水口，所述的进水口联通喷嘴环座，所述的容腔内呈环形均布有扇形喷嘴，所述的扇形喷嘴通过螺纹与容腔内壁固定，所述的法兰右侧通过螺栓与容腔固定有导向管。

作为优选，所述的喷嘴环座与容腔之间留有1-1.5cm间隙。

作为优选，所述的喷嘴支座与容腔之间通过螺栓固定。

作为优选，所述的扇形喷嘴穿过容腔且不接触喷嘴环座。

本实用新型的有益效果：1，设置有扇形喷嘴，通过扇形喷嘴喷射，形成圆周且均匀的多角度冷却环，能有效解决大棒冷却时，表面易形成水膜，温降低的问题，提高冷却效果；2，设置有密封线圈，保障了密封性，不会发生冷却水泄露；3，结构简单，方便拆卸，扇形喷嘴方便更换，降低检修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种大棒材专用穿水冷却器，包括喷嘴支座1，所述的喷嘴支座1右侧设置有容腔3，所述的容腔3右侧设置有法兰4，所述的容腔3嵌入喷嘴支座1和法兰4上的台阶槽内，所述的容腔3外圈设置有喷嘴环座2，所述的容腔3和喷嘴环座2与喷嘴支座1和法兰4之间设置有密封线圈，所述的喷嘴环座2上焊接有进水口9，所述的进水口9联通喷嘴环座2，所述的容腔3内呈环形均布有扇形喷嘴6，所述的扇形喷嘴6通过螺纹与容腔3内壁固定，所述的法兰4右侧通过螺栓与容腔3固定有导向管5，所述的喷嘴环座2与容腔3之间留有1-1.5cm间隙， 所述的喷嘴支座1与容腔3之间通过螺栓固定，所述的扇形喷嘴6穿过容腔3且不接触喷嘴环座2。

本实用新型的有益效果：1，设置有扇形喷嘴，通过扇形喷嘴喷射，形成圆周且均匀的多角度冷却环，能有效解决大棒冷却时，表面易形成水膜，温降低的问题，提高冷却效果；2，设置有密封线圈，保障了密封性，不会发生冷却水泄露；3，结构简单，方便拆卸，扇形喷嘴方便更换，降低检修成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。