[实用新型]一种高速粒子成型机收料机构

说明书

本实用新型公开了一种高速粒子成型机收料机构，包括：底座、固定板、空心收料卷筒和滑动座，底座顶部一侧通过螺钉固定连接有固定板，所述底座顶部中央两侧通过滑块滑动连接有滑动座，滑动座两端通过螺钉固定连接有限位块，本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得空心收料卷筒在滑动座内转动，通过空心收料卷筒的转动将载带环绕在空心收料卷筒的外壁上，空心收料卷筒通过拉取滑动座，然后抬起空心收料卷筒即可完成更换，方便快捷，卷绕过程中，通过电动液压油缸的反复伸缩和伸长，通过活塞杆带动载带架在辅助滑轨上滑动，使得载带在空心收料卷筒上缠绕均匀，防止错乱。

技术领域

本实用新型涉及高速粒子成型机技术领域，具体为一种高速粒子成型机收料机构。

背景技术

高速粒子成型机设备主要生产12-88毫米宽的电子带,每小时稳定生产速度300米（具体是原料带质量以及产品型腔尺寸有所差别）几乎使用所有材料带,如PS/PC/PVC及传导性或非传导性材料。主要包括：送带系统、送带缓冲、预热系统、成型系统、切边系统、冲孔机构、收料机构等。其中收料机构主要作用是载带制造完成后，按层次顺序整齐的环绕在料盘上。

但是，传统的高速粒子成型机收料机构在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的高速粒子成型机收料机构在使用时，当收料卷筒绕满进行更换时，收料卷筒拆卸安装较为繁琐，影响生产节拍与生产效率。

2、传统的高速粒子成型机收料机构在使用时，载带在环绕的过程中容易出现错乱，造成载带损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速粒子成型机收料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速粒子成型机收料机构，包括：底座、固定板、空心收料卷筒和滑动座，底座顶部一侧通过螺钉固定连接有固定板，所述底座顶部中央两侧通过滑块滑动连接有滑动座，滑动座两端通过螺钉固定连接有限位块，所述滑动座顶部中央内部通过套接活动连接有空心收料卷筒，所述固定板上半部一侧通过卡接活动连接有载带架。

进一步的，所述底座还包括：底面滑轨和电磁铁，所述底座顶面位于滑动座下方通过螺钉固定连接有底面滑轨，所述底座顶面位于底面滑轨一端通过螺钉固定连接有电磁铁。

进一步的，所述固定板还包括：伺服电机、电动液压油缸、辅助滑轨和主动齿轮，所述固定板远离空心收料卷筒一侧中部通过螺钉固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述固定板远离空心收料卷筒一侧上半部通过螺钉固定连接有电动液压油缸，电动液压油缸内部集成有位移传感器，便于控制电动液压油缸的行程，所述固定板远离电动液压油缸一侧通过螺钉固定连接有辅助滑轨，辅助滑轨两端通过螺钉固定连接有限位块，所述辅助滑轨上通过滑块与载带架活动连接，所述电动液压油缸活塞杆一端通过螺钉与载带架顶部一侧固定连接，使用时，当空心收料卷筒上绕满载带以后需要更换时，通过关闭伺服电机，剪断载带以后，关闭电磁铁，拖动滑动座在底面滑轨上滑动，使得空心收料卷筒上的从动齿轮与主动齿轮发生分离，垂直抬起绕满载带的空心收料卷筒，换上新的空心收料卷筒，使得新的空心收料卷筒套接在滑动座内部，空心收料卷筒底部与滑动座内部的滑动辊接触，然后将滑动座整个推入到原先位置，使得从动齿轮与主动齿轮相互啮合，重新启动电磁铁对滑动座进行固定以后，启动伺服电机，通过伺服电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得空心收料卷筒在滑动座内转动，将载带通过载带架内部后固定在空心收料卷筒外壁上，通过空心收料卷筒的转动将载带环绕在空心收料卷筒的外壁上，卷绕过程中，通过电动液压油缸的反复伸缩和伸长，通过活塞杆带动载带架在辅助滑轨上滑动，使得载带在空心收料卷筒上缠绕均匀，防止错乱。