[实用新型]紧凑型边框夹具

说明书

一种紧凑型边框夹具包括底座、端面紧固组件及两个侧夹模组。底座上设置有下压工作区及两个侧压工作区，每一侧压工作区上均开设有多个避位槽；端面紧固组件包括定位块及下压件；侧夹模组均包括多个侧压件及多个支撑块，支撑块上设置有仿形部，侧压件设置于避位槽内；侧压件包括侧压气缸、支座、连杆、摆杆及仿形压块，支座设置于侧压气缸上，摆杆与连杆铰接，仿形压块安装于摆杆上，侧压气缸用于驱动摆杆向靠近或者远离仿形部的方向翻转。侧压气缸、支座、连杆及摆杆组成翻转式夹持结构，再保证能够实现夹持效果的同时，减小了侧压气缸的行程，且侧压气缸隐藏于避位槽内以提供为其他部件提供更多活动空间，提高夹具上的空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种CNC工装夹具，特别是涉及一种紧凑型边框夹具。

背景技术

如图5所示的一种“C”字型电视机边框20，其包括主体21及两条侧边22，主体21上需要加工端面孔23，且其中一个侧边上需要加工侧边孔24，为了提高加工效率，需要再夹具上设置多个夹持工位夹持边框20。

现有夹具上固定边框20的方式为采用双轴气缸进行侧推，同时使用薄型气缸下压，由于需要给双轴气缸留有足够空间伸展，并且保证双轴气缸缩回时便于取放边框20，导致夹具宽度大，而现有加工机床的位移幅度有限，需要保证夹具宽度低于310mm，基于上述因素限制了单个夹具上可设置的夹持工位的数量。

因此，如何对夹具上的夹持结构进行优化，提高夹具上空间利用率，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种设有多个夹持工位，且能够适配现有机床的紧凑型边框夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种紧凑型边框夹具包括：底座、端面紧固组件及两个侧夹模组；

所述底座上设置有下压工作区及两个侧压工作区，其中所述下压工作区位于所述底座的边缘上，每一所述侧压工作区上均开设有多个避位槽；

所述端面紧固组件包括定位块及下压件，所述定位块位于所述下压工作区内；

两个所述侧夹模组分别对应设置于两个侧压工作区内，每一所述侧夹模组均包括多个侧压件及多个支撑块，且每一所述支撑块上均设置有仿形部，多个所述侧压件分别一一对应设置于多个所述避位槽内；

在其中一个所述侧压件中，所述侧压件包括侧压气缸、支座、连杆、摆杆及仿形压块，所述支座设置于所述侧压气缸上，所述连杆铰接于所述支座上，所述摆杆与所述连杆铰接，且所述摆杆与所述侧压气缸的输出端铰接，所述仿形压块安装于所述摆杆远离所述侧压气缸的一端上，所述侧压气缸用于驱动所述摆杆向靠近或者远离所述仿形部的方向翻转。

在其中一个实施例中，所述定位块及所述下压件均设置有多个，且多个所述下压件分别一一对应朝向多个所述定位块设置。

在其中一个实施例中，所述下压件包括下压气缸及树脂压块，所述树脂压块设置于所述下压气缸的输出端上，且所述树脂压块位于所述定位块的正上方。

在其中一个实施例中，所述下压气缸安装于所述底座的侧边上。

在其中一个实施例中，所述避位槽内设置有限位斜面，所述限位斜面用于与所述摆杆的外壁抵接。

在其中一个实施例中，所述摆杆上开设有安装槽，所述仿形压块嵌置于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述仿形部包括上定位面、夹持面及下定位面，所述上定位面与边框内壁贴合，所述仿形压块与所述夹持面配合夹持夹持边框，所述下定位面上开设有凹槽。

在其中一个实施例中，所述端面紧固组件还包括两个限位块，两个所述限位块间隔设置于所述底座上，两个所述限位块分别对应与边框的两端相抵接。