[实用新型]连体纸盒盖合装置

说明书

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，特别是公开了一种连体纸盒盖合装置，包括机架，所述机架上设置有一传送带，所述传送带上设有沿传送带的传送方向间隔设置的限位凸筋，所述传送带的上方设置有可升降的挡杆。采用上述技术方案，提供了一种报废率低，合盖效率高的连体纸盒盖合装置。

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，特别是一种连体纸盒盖合装置。

背景技术

目前，纸盒作为外包装的一种手段，是不可缺少的一部分，如鞋盒、书形盒或其他纸类包装盒等，在纸盒加工生产过程中，通常先由纸箱厂将瓦楞纸裁剪、平面定型，再由制鞋厂的员工手工将盒体的粘合部位涂胶，然后再手工折叠粘合成型；由于纸盒为矩形立方体，特别是盒盖与纸盒本体连体的鞋盒，需要在2个立体空间、3个不同点进行折压、粘合作业，随着自动化设备的发展，实现了机械自动化折压、粘合作业，自动化加工的最后一道工序是将连体纸盒的盒盖盖合到纸盒本体上，现有技术中一般是将盒盖一侧盖合到纸盒本体上，这种盖合方式结构复杂，容易出现误差，导致纸盒报废率高，且不适用于加工尺寸不同的纸盒。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种报废率低，合盖效率高的连体纸盒盖合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连体纸盒盖合装置，包括机架，所述机架上设置有一传送带，所述传送带上设有沿传送带的传送方向间隔设置的限位凸筋，所述传送带的上方设置有可升降的挡杆。

上述技术方案中，将未合盖的纸盒本体与盒盖连接的那一侧放置到传送带上，即纸盒的上侧面和纸盒本体与盒盖连接的那一侧均平铺在传送带上，纸盒本体朝向挡杆，随着传送带的运行，将纸盒传送至挡杆处，纸盒的下侧面先与挡杆接触抵接，因盒盖与纸盒本体的连接处具有一折痕，所以当纸盒本体遇到前进的阻力时，纸盒本体会沿着折痕翻转，经90度翻转后嵌设在盒盖上，又因为纸盒是置于相邻两限位凸筋之间的，所以限位凸筋对纸盒有一个限位的作用，使得纸盒能顺利的从挡杆与传送带之间穿过，然后下料，优选的挡杆与传送带之间的距离小于纸盒的宽度大于纸盒的高度，相较于现有技术中将盒盖盖设到纸盒本体上的方式，因盒盖比较薄，质量较轻，所以在合盖的过程中容易扭曲盖不准，导致废品率高，而本设计是将纸盒本体盖合到盒盖上，盖合过程更稳定，废品率低。

作为本实用新型的进一步设置，所述传送带的上方设置有拨板，所述机架上设置有供拨板的一侧转动设置的支撑件，所述拨板的另一侧受重力驱动自然垂下或通过扭簧驱动其垂下，垂下的拨板与传送带垂直，所述拨板相较于挡杆更靠近传送带的输入端。

上述技术方案中，拨板的设置可辅助纸盒本体翻转，因有些纸盒材质较硬，不容易翻折，因拨板是可沿一侧转动，所以方便将纸盒本体掀起，通过拨板的作用，避免运行至挡杆处时，无法翻转盖合，导致加工被阻断，降低加工效率的问题，没有纸盒通过时，拨板在重力或扭簧或其他驱动件的作用下，成下垂的状态，即与传送带垂直，当有纸盒通过时，纸盒的下侧面与拨板抵接，使拨板绕转动侧转动，当纸盒通过后，拨板在重力或扭簧或其他驱动件的作用下重新下垂，次结构也可针对纸盒的高度大于宽度时使用，当纸盒正常放置时的盖度大于其宽度时，无法直接用挡杆去翻折纸盒本体，因为当挡杆与传送带之间的距离小于宽度时，那么当纸盒本体盖合在盒盖上后就无法从挡杆和传送带之间穿过，当挡杆与传送带之间的距离小于高度时，挡杆又无法将纸盒本体掀起，所以需要拨板先将纸盒本体掀起，然后挡杆用于检测纸盒本体是否盖到盒盖上，以及压实纸盒本体，使纸盒本体可靠的盖合在盒盖上，应用广，结构简单，成本低。

作为本实用新型的进一步设置，所述拨板的斜上方设置有限位杆，该限位杆通过连杆转动连接在支撑件上，所述限位杆相对于拨板更靠近传送带的输入端。

上述技术方案中，限位杆的设置可用于检测纸盒是否摆放正确，避免纸盒被挤压破坏，降低废品率。