[实用新型]一种自动混料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动混料进料装置，其包括安装台、存料装置、配重装置和混色装置，安装台包括从低到高设置的第一安装台、第二安装台和第三安装台；存料装置包括设置于第三安装台两侧的存料组件，存料组件包括支撑架、入料斗、存料箱、传输台和输送带，传输台通过支撑架设置于第三安装台上，存料箱设置于传输台顶部，输送带设置于传输台的一侧；配重装置包括安装架、送料组件、容纳箱、称重组件和第一出料通道，送料组件通过安装架设置于第二安装台上，容纳箱设置于送料组件的顶部；称重组件固定设置于安装架上；混色装置包括混色桶、转轴、搅拌叶轮、驱动装置和第二出料通道，混色桶固定设置于第一安装台上；搅拌叶轮套设于转轴的外围。

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，尤其涉及一种自动混料进料装置。

背景技术

随着科学技术的进步，工业生产水平的提高，注塑件被越来越多的运用到各个领域，具有广阔的市场前景，大多数塑料材质的注塑件属于消耗品，在某些场合下需要频繁更换，因此对此类注塑件的需求量较大，需要大量生产；但是现有的注塑设备在加工有色注塑件时，需要先将塑料颗粒与色母进行混色，再将混色后的塑料颗粒加入注塑设备，过程过于繁琐，导致工作效率较低；在混色时大多不经过称重，导致注塑件存在一定的色差，影响注塑件质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动混料进料装置，实现塑料颗粒和色母的自动传输、称重配比和混色，有效降低劳动强度，有效提升工作质量，有效提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自动混料进料装置，其特征在于，所述自动混料进料装置包括：安装台，所述安装台包括从低到高设置的第一安装台、第二安装台和第三安装台，且所述第一安装台开设有内凹的避让腔；存料装置，所述存料装置包括对称设置于所述第三安装台两侧的存料组件，所述存料组件包括支撑架、入料斗、存料箱、传输台和输送带，所述传输台通过所述支撑架设置于所述第三安装台上，所述存料箱设置于所述传输台顶部，且与所述传输台之间形成密闭的存料空间，所述入料斗设置于所述存料箱的正上方，所述输送带设置于所述传输台的一侧，且朝所述第二安装台伸出；配重装置，所述配重装置包括安装架、送料组件、容纳箱、称重组件和第一出料通道，所述送料组件通过所述安装架设置于所述第二安装台上，所述容纳箱设置于所述送料组件的顶部，且与所述送料组件之间形成密闭的放料空间；所述容纳箱靠近所述存料装置的一侧开设有入料口，且所述入料口与所述输送带连接，以连接所述存料装置和所述配重装置；所述称重组件固定设置于所述安装架上，且位于所述送料组件内部，所述第一出料通道倾斜伸出设置于所述容纳箱的一侧；混色装置，所述混色装置包括混色桶、转轴、搅拌叶轮、驱动装置和第二出料通道，所述混色桶固定设置于所述第一安装台上，所述混色桶靠近所述配重装置的一侧开设有进料口，且所述进料口与所述第一出料通道连接，以连接所述配重装置与所述混色装置；所述转轴贯穿设置于所述混色桶的中心，所述搅拌叶轮套设于所述转轴的外围，所述驱动装置设置于所述混色桶的底部并与所述转轴连接，以带动所述搅拌叶轮转动；所述第二出料通道倾斜设置于所述混色桶远离所述配重装置的一侧。

在一个示例中，所述称重组件包括支撑台和称重台，所述支撑台固定设置于所述安装架上，且所述支撑台开设有内凹的卡接槽，所述称重台嵌入安装于所述支撑台的卡接槽内。

在一个示例中，所述存料装置还包括脱水组件和翻料辊，所述脱水组件包括抽风机和加热灯，所述抽风机和所述加热灯均设置于所述存料箱的顶部；所述翻料辊对称设置于所述存料箱的两侧。

在一个示例中，所述配重装置还包括导流板，所述导流板对称设置于所述容纳箱靠近所述第一出料通道的底部，且紧贴所述送料组件的顶面。