[实用新型]一种制冷融霜的电热结构

说明书

本实用新型公开了冷库融霜技术领域的一种制冷融霜的电热结构，包括换气管，所述换气管的内腔顶部固定连接有固定底座，所述固定底座远离换气管内壁的一侧固定连接有连接管道，所述连接管道的内壁设置有耐磨套，所述耐磨套的内腔连接有电热管，所述电热管的一侧固定连接有电热导线，所述电热管的外表面安装有温度检测器，通过固定底座将连接管道固定在换气管的内部，然后将电热管穿过连接管道，使得电热管可以快速固定在换气管的内部，然后通过控制器启动电热管，使其对霜层进行加热融化，从而极大的方便了换气管内部的融霜操作，并节约了大量安装电热管所需的时间，大大方便了对电热管的更换维修工作。

技术领域

本实用新型涉及冷库融霜领域，具体为一种制冷融霜的电热结构。

背景技术

冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表面允许少量的结霜。由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发器中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发器的制冷效果，最终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发器内的蒸发情况也要减弱，不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故,融霜的方法很多，如人工扫霜、制冷剂热熔霜、水融霜、电热融霜等。对于较小的制冷系统，可采用人工除霜和电热融霜，但是现有的电热融霜结构复杂，在对电热管的安装和拆卸时浪费了大量的焊接时间，并且还极易发生打火现象，在加热过程中，也会经常因为温度过高，散热速度未跟上而导致电热管和电热导线被烧坏，从而极大的增加了融霜成本，为此，我们提出一种制冷融霜的电热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷融霜的电热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷融霜的电热结构，包括换气管，所述换气管的内腔顶部固定连接有固定底座，所述固定底座远离换气管内壁的一侧固定连接有连接管道，所述连接管道的内壁设置有耐磨套，所述耐磨套的内腔连接有电热管，所述电热管的一侧固定连接有电热导线，所述电热管的外表面安装有温度检测器，所述电热导线的外部圆周面套设有绝缘层，所述绝缘层的外部圆周面套设有耐高温层，所述耐高温层的外部圆周面套设有塑料套，所述换气管的顶部安装有控制器，所述控制器的一侧安装有接线口，所述接线口与电热导线远离电热管的一端相连接，所述控制器的外表面一侧安装有旋转开关，所述控制器的外表面另一侧安装有控制按钮，所述控制器的外表面靠近旋转开关和控制按钮的上方安装有温度显示屏。

优选的，所述旋转开关能三百六十度旋转，所述控制按钮沿水平方向共设置有两组，每组五个，且均匀分布在控制器的外表面。

优选的，所述固定底座和连接管道均设置有五到十组，且均匀分布在换气管的内腔顶部。

优选的，所述耐高温层的内部充填有碳化硅材料。

优选的，所述绝缘层的内部充填有镁粉。

优选的，所述电热管的长度大于相邻两个连接管道之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过固定底座将连接管道固定在换气管的内部，然后将电热管穿过连接管道，使得电热管可以快速固定在换气管的内部，然后通过控制器启动电热管，使其对霜层进行加热融化，从而极大的方便了换气管内部的融霜操作，并节约了大量安装电热管所需的时间，大大方便了对电热管的更换维修工作，还通过温度检测器可以实时监测电热管的温度，当其由于内部霜层融化吸热的速度达不到散热要求时，会将异常温度显示在温度显示屏上，使得操作人员可以通过旋转开关降低功率，从而避免了电热管因为温度过高而损坏，大大提高了电热管的使用寿命，进而增加了装置的使用寿命，减少了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；