[实用新型]一种钢渣粉末分选精细化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种钢渣粉末分选精细化处理系统，包括输送架、位于该输送架正上方的震动筛和L排料板，所述输送架包括两组夹板和位于两组夹板之间的输送带，所述震动筛架设于该输送架一端正上方，所述输送架的两侧夹板通过螺栓固定安装有呈卧式设置的U形固定板，所述U形固定板顶端纵向贯穿连接有进料漏斗，所述进料漏斗位于还震动筛一端正上方，所述震动筛顶端面两侧均通过螺栓固定安装有两组电动滑轨，两组所述电动滑轨顶面均滑动连接有滑块支座，两组所述滑块支座之间焊接有移动板。该钢渣粉末分选精细化处理系统，不仅便于粉末的精细筛分输送，且便于杂质颗粒的刮除，防止堆积，便于再次使用筛分。

技术领域

本实用新型属于钢渣粉末分选技术领域，具体涉及一种钢渣粉末分选精细化处理系统。

背景技术

钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁，氟磷灰石等。

本实施例以85级复合矿粉及高活性矿粉复合微粉的分选为例，现有设备较多采用现有技术的震动筛进行筛分，但是现有的震动筛分选筛分后，由于缺少清理结构，很容易导致颗粒存留在震动筛网上，对再次筛分产生影响，杂质颗粒不仅容易堆积，且容易落至精细筛分粉末内，降低了其筛分质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣粉末分选精细化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣粉末分选精细化处理系统，包括输送架、位于该输送架正上方的震动筛和L排料板，所述输送架包括两组夹板和位于两组夹板之间的输送带；

所述震动筛架设于该输送架一端正上方，所述输送架的两侧夹板通过螺栓固定安装有呈卧式设置的U形固定板，所述U形固定板顶端纵向贯穿连接有进料漏斗，所述进料漏斗位于还震动筛一端正上方；

所述震动筛顶端面两侧均通过螺栓固定安装有两组电动滑轨，两组所述电动滑轨顶面均滑动连接有滑块支座，两组所述滑块支座之间焊接有移动板，所述移动板正下方设置有刮板，所述刮板底端延伸至该震动筛内部。

优选的，所述震动筛最低端一侧顶部通过螺栓固定安装有呈卧式结构的L排料板，所述L排料板两侧面均通过螺栓平行固定安装有支撑板，两组所述支撑板的另一端均与该输送架的一侧夹板焊接。

优选的，所述震动筛两侧面均对称焊接有两组连接板，四组所述连接板底端面均通过螺栓固定安装有支撑柱，且四组所述支撑柱均位于该输送架的两组夹板两侧，四组所述支撑柱底端分别通过螺栓固定安装有液压升降柱。

优选的，所述进料漏斗顶端面中间位置纵向连接有转轴，所述转轴周侧焊接有N组粉碎刀片，所述U形固定板顶面通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转轴周侧均套接有链轮，两组所述链轮通过链条传动连接。

优选的，所述进料漏斗底端内壁焊接有支撑架，所述支撑架顶端焊接有与该转轴套接的密封轴承。

优选的，所述移动板顶端面中间位置纵向开设有矩形卡槽，所述刮板位于该矩形卡槽内，且所述移动板通过螺栓与该刮板连接。

本实用新型的技术效果和优点：该钢渣粉末分选精细化处理系统，通过设置震动筛、电动滑轨、滑块支座、移动板和刮板，待分选的钢渣粉末进过震动筛处理，精细粉末落至输送带上进行运输传送，电动滑轨带动滑块支座移动，滑块支座带动移动板移动，使得移动板带动刮板对被过滤出的颗粒杂质刮除，与传统结构相比，不仅便于粉末的精细筛分输送，且便于杂质颗粒的刮除，防止堆积，便于再次使用筛分；通过设置支撑板和L排料板，支撑板对L排料板进行支撑，杂质颗粒从震动筛滑落至L排料板内，便于杂质颗粒的集中处理；该钢渣粉末分选精细化处理系统，不仅便于粉末的精细筛分输送，且便于杂质颗粒的刮除，防止堆积，便于再次使用筛分。