[实用新型]一种组合模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，且公开了一种组合模具，包括底座，所述底座的顶部四端均安装有支柱，且底座的顶部中间开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有下模座，所述下模座的顶部连接有两个下模具，四个所述支柱的顶部之间安装有活动板，所述活动板的底部固定有上模座，所述上模座的底部靠近下模具的上方安装有两个上模具，两个所述下模具的底部均固定有卡块，所述下模座的顶部两端均开设有与卡块相匹配的卡槽，本实用新型通过卡块、卡槽、紧固螺栓和螺孔的配合，可在下模座上快速安装两个下模具，同时便于随时拆卸更换，操作简单便捷，同时与传统的工艺设备相比，大大提高了装置的生产效率，减小了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种组合模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

目前市场上用于橡胶平垫的生产工艺中通常需要使用到专门的制造模具，而现有的制造模具生产效率较低，难以满足大批量的生产需求，耗时较高，严重制约了企业的生产产能，加大了企业经济成本，另外，在橡胶件制作成型后需要人员将其取下，而工人在取件时由于空间狭小较为不便，且存在较大的安全隐患，十分影响工作安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合模具，以解决上述背景技术中提出的模具生产效率较低，以及取件不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合模具，包括底座，所述底座的顶部四端均安装有支柱，且底座的顶部中间开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有下模座，所述下模座的顶部连接有两个下模具，四个所述支柱的顶部之间安装有活动板，所述活动板的底部固定有上模座，所述上模座的底部靠近下模具的上方安装有两个上模具，两个所述下模具的底部均固定有卡块，所述下模座的顶部两端均开设有与卡块相匹配的卡槽，所述下模座的两侧靠近卡块一侧的位置处均贯穿有两个紧固螺栓，所述卡块延伸至卡槽内部的一端两侧均开设有螺孔，所述紧固螺栓延伸至卡槽内部的一端与螺孔相连接。

优选的，所述下模座的两端均贯穿有导向杆，所述导向杆的两端均与腔槽的内壁相连接，所述腔槽的内壁一侧且位于两个导向杆之间的位置处安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定有液压杆，两个所述液压杆远离液压缸的一端均与下模座相连接，所述下模座的侧壁两端均安装有导向块，所述腔槽的内壁两侧均开设有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，所述底座的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有凸起。

优选的，所述导向槽的内壁安装有垫板，且垫板的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述下模具的顶部四端均安装有定位柱，所述上模具的底部四端均开设有与定位柱相匹配的定位孔。

优选的，所述卡槽的内壁两侧均安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁设置有防滑凸纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过卡块、卡槽、紧固螺栓和螺孔的配合，可在下模座上快速安装两个下模具，同时便于随时拆卸更换，操作简单便捷，同时与传统的工艺设备相比，大大提高了装置的生产效率，减小了企业的生产成本。

(2)本实用新型通过液压缸、导向杆、导向块和导向槽等结构的配合，可使下模座带动下模具在腔槽内快速平稳的移动，进而可将下模具从上模座的下方移出，不仅便于工人取下橡胶工件，且安全可靠，大大提高了安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模座与底座连接时的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；