[实用新型]一种用于背板加工的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于背板加工的加工设备，包括：动力源，以及与动力源连接的一个或多个加工组件；所述加工组件包括：连接所述动力源的主动轴，所述主动轴上开设有第一外螺纹，所述主动轴的外壁上且与所述第一外螺纹相连通的下外圆槽，连通处的所述第一外螺纹的牙底面低于所述下外圆槽的槽底面；第一机壳，所述第一机壳套设在所述主动轴上；第一弹性定位件，所述第一弹性定位件设置在所述第一机壳上且一端抵靠在所述第一外螺纹的螺纹槽内；以及加工刀具，所述加工刀具设置在所述主动轴的一端。加工过程中工作稳定，造价低廉，容易维护，相对于加工中心进行加工，有效降低了生产成本，提高工作效率。满足产品大批量生产的需要。

技术领域

本实用新型涉及显示设备零件加工领域，尤其涉及的是一种用于背板加工的加工设备。

背景技术

阶段LCD背光模组仍然是主流显示模组方案，经典背光方案是使用镀锌钢板冲压成型作为模组的主强度结构件，现有结构中会在背板后面再覆盖塑铝板，该塑铝板为塑胶材质为主体两侧由铝皮包覆的结构，优点是强度好，外观可以做各种变化，看起来非常有质感，厚度可以做2-3mm，所以可以节省塑胶后盖，而且满足试验强度，缺点是其加工方式只能进行切断类的冲裁和通孔以及铣削类的加工。

根据现有的铝塑板作为背板结构的技术方案，其结构有加工多个沉孔要求，现有加工多个沉孔一般采用加工中心进行编程后，控制铣刀进行逐个沉孔加工。

但使用加工中心铣削加工过程中，只能一个孔一个孔的加工，这样加工效率低，而且由于加工中心的加工精度高所以造成每分钟的生产费用就会高，这样造成生产成本高，无法满足行业内动辄几百万上千万的产量。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于背板加工的加工设备，可以通过简单的结构实现对铝塑板上沉孔进行加工，代替现有的加工中心加工。加工过程中工作稳定，造价低廉，容易维护，相对于加工中心进行加工，有效降低了生产成本，提高工作效率。满足产品大批量生产的需要。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于背板加工的加工设备，包括：

动力源，以及与动力源连接的一个或多个加工组件；所述加工组件包括：

主动轴，所述主动轴连接所述动力源，所述主动轴上开设有第一外螺纹，所述主动轴的外壁上且与所述第一外螺纹相连通的下外圆槽，连通处的所述第一外螺纹的牙底面低于所述下外圆槽的槽底面；

第一机壳，所述第一机壳套设在所述主动轴上；

第一弹性定位件，所述第一弹性定位件设置在所述第一机壳上且一端抵靠在所述第一外螺纹的螺纹槽内；以及

加工刀具，所述加工刀具设置在所述主动轴的一端。

进一步，所述加工组件还包括：

套筒，所述套筒套设在所述主动轴上，所述套筒的一端开设有第一卡嵌部；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮滑移套设在所述主动轴上、且转动设置在所述第一机壳内，所述第一锥齿轮朝向所述套筒的一端开设有第二卡嵌部；所述第一卡嵌部用于与所述第二卡嵌部相啮合后固定连接所述套筒和所述第一锥齿轮；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；

从动轴，所述从动轴与所述主动轴相垂直设置，所述从动轴开设有第二外螺纹，所述从动轴的外壁上且与所述第二外螺纹相连通的左外圆槽，连通处的所述第二外螺纹的牙底面低于所述左外圆槽的槽底面；

第二机壳，所述第二机壳套设在所述从动轴上；以及

第二弹性定位件，所述第二弹性定位件设置在所述第二机壳上，且一端抵靠在所述第二外螺纹的螺纹槽内。