[实用新型]成型铰刀

说明书

本实用新型涉及一种铰刀，尤其是成型铰刀，包括：刀柄；刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有刀齿、容屑槽和排屑槽，所述刀齿不少于两个，所述刀齿上设有铰孔刀齿和钻槽刀齿，所述容屑槽为环形槽，所述铰孔刀齿和所述钻槽刀齿分别位于所述容屑槽的两侧，所述容屑槽的底部设有倒角刃，所述排屑槽为螺旋槽，所述排屑槽沿所述刀头的外圆面设置，且与所述容屑槽相通。本实用新型提供的成型铰刀既能铰孔，同时能进行环形槽的加工和倒角加工，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种铰刀，尤其是成型铰刀。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。随着对加工效率的提升的要求，现有的铰刀只能铰孔，限制了加工效率的提升。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种既能铰孔，同时能进行环形槽的加工和倒角加工，加工效率高的成型铰刀，具体技术方案为：

成型铰刀，包括：刀柄；刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有刀齿、容屑槽和排屑槽，所述刀齿不少于两个，所述刀齿上设有铰孔刀齿和钻槽刀齿，所述容屑槽为环形槽，所述铰孔刀齿和所述钻槽刀齿分别位于所述容屑槽的两侧，所述容屑槽的底部设有倒角刃，所述排屑槽为螺旋槽，所述排屑槽沿所述刀头的外圆面设置，且与所述容屑槽相通。

通过采用上述方案，铰孔刀齿用于铰孔，而钻槽刀齿用于加工环形槽，容屑槽用于加工环形槽时方便排屑，倒角刃便于对环形轴肩的顶部进行倒角，一次加工实现铰孔、环形槽加工和倒角，将原有的三道工序合并在一道工序中完成，极大的提高了加工效率。

进一步的，所述铰孔刀齿的端部设有导向刃。

通过采用上述技术方案，导向刃方便铰刀插入到孔中进行铰孔。

进一步的，所述导向刃的导向角为30°。

进一步的，所述刀头上设有TiALN涂层。

通过采用上述技术方案，涂层增加刀头的硬度和耐磨性，提高使用寿命。

进一步的，还包括冷却孔，所述冷却孔设置在所述刀头和刀柄的中心处。

通过采用上述技术方案，通过对铰刀进行冷却，提高加工质量。

进一步的，还包括分支孔，所述分支孔的两端分别与所述冷却孔和所述容屑槽相通。

通过采用上述技术方案，分支孔可以对钻头部分进行冷却，进而实现铰孔和钻孔的全部冷却，有效保证加工精度。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的成型铰刀既能铰孔，同时能进行环形槽的加工和倒角加工，加工效率高

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，成型铰刀，包括：刀柄1；刀头2，刀头2设置在刀柄1的一端，刀头2上设有刀齿、容屑槽5和排屑槽7，刀齿不少于两个，刀齿上设有铰孔刀齿3和钻槽刀齿4，容屑槽5为环形槽，铰孔刀齿3和钻槽刀齿4分别位于容屑槽5的两侧，容屑槽5的底部设有倒角刃51，排屑槽7为螺旋槽，排屑槽7沿刀头2的外圆面设置，且与容屑槽5相通。

铰孔刀齿3用于铰孔，而钻槽刀齿4用于加工环形槽，容屑槽5用于加工环形槽时方便排屑，倒角刃51便于对环形轴肩的顶部进行倒角，一次加工实现铰孔、环形槽加工和倒角，将原有的三道工序合并在一道工序中完成，极大的提高了加工效率。