[实用新型]细长型工件的膜料转贴自动化设备

权利要求书

1.细长型工件的膜料转贴自动化设备，其特征在于，包括机台(0)、载料板(1)、第一剥料装置(2)、第二剥料装置(3)、第三剥料装置(4)以及转贴装置(5)；所述载料板(1)、第一剥料装置(2)、第二剥料装置(3)、第三剥料装置(4)、转贴装置(5)均设于机台(0)上，所述第一剥料装置(2)、第二剥料装置(3)、第三剥料装置(4)阵列分布且位于载料板(1)的一侧，所述转贴装置(5)位于第一剥料装置(2)、第二剥料装置(3)、第三剥料装置(4)的上方，所述载料板(1)上放置有若干工件(a)；

所述第一剥料装置(2)配置为提供第一手柄(b)；

所述第二剥料装置(3)配置为提供第二手柄(c)；

所述第三剥料装置(4)配置为提供第三手柄(d)、第四手柄(e)；

所述转贴装置(5)配置为将第一手柄(b)、第二手柄(c)、第三手柄(d)、第四手柄(e)转贴至工件(a)上。

2.根据权利要求1所述的细长型工件的膜料转贴自动化设备，其特征在于，所述第一剥料装置(2)包括安装架(21)和设于安装架(21)上的放料辊筒(22)、第一压料辊筒(23)、主动辊筒(24)、第二压料辊筒(25)、剥料台(26)、剥料辊筒组(27)、收料辊筒(28)；所述放料辊筒(22)、剥料台(26)分别位于主动辊筒(24)的两侧，所述第一压料辊筒(23)、第二压料辊筒(25)分别位于主动辊筒(24)上下端且均与主动辊筒(24)相抵，所述剥料辊筒组(27)位于剥料台(26)的下方，所述收料辊筒(28)位于安装架(21)的下端；所述放料辊筒(22)处设有一料带卷，所述料带卷的自由端依次经过第一压料辊筒(23)-主动辊筒(24)、剥料台(26)、剥料辊筒组(27)、第二压料辊筒(25)-主动辊筒(24)输入收料辊筒(28)处。

3.根据权利要求2所述的细长型工件的膜料转贴自动化设备，其特征在于，所述第一剥料装置(2)还包括压料组件(29)，所述压料组件(29)设于安装架(21)上且位于放料辊筒(22)与主动辊筒(24)之间；所述压料组件(29)包括第一导向辊(291)、第三压料辊筒(292)以及第二导向辊(293)，所述第三压料辊筒(292)、第一导向辊(291)、第二导向辊(293)均设于安装架(21)上，所述第一导向辊(291)、第二导向辊(293)分别位于第三压料辊筒(292)的两侧；所述料带卷的自由端依次经过第一导向辊(291)、第三压料辊筒(292)、第二导向辊(293)进入第一压料辊筒(23)-主动辊筒(24)。

4.根据权利要求1所述的细长型工件的膜料转贴自动化设备，其特征在于，所述转贴装置(5)包括第一驱动模组(51)、第二驱动模组(52)、吸料模组(53)，所述第二驱动模组(52)设于第一驱动模组(51)的驱动端，所述第一驱动模组(51)和第二驱动模组(52)垂直分布，所述吸料模组(53)设于第二驱动模组(52)的驱动端。

5.根据权利要求4所述的细长型工件的膜料转贴自动化设备，其特征在于，所述吸料模组(53)包括第一安装板(531)、第一吸料机构(532)、第二吸料机构(533)、第三吸料机构(534)、第四吸料机构(535)、第五吸料机构(536)，所述第一吸料机构(532)、第二吸料机构(533)、第三吸料机构(534)、第四吸料机构(535)、第五吸料机构(536)阵列在第一安装板(531)的端面上；

所述第一吸料机构(532)、第二吸料机构(533)为一组，配置为对将第一手柄(b)进行转贴；

所述第三吸料机构(534)、第四吸料机构(535)为一组，配置为对将第二手柄(c)进行转贴；

所述第五吸料机构(536)配置为将第三手柄(d)、第四手柄(e)进行转贴。