[实用新型]一种流滴剂冷却装置

说明书

本申请涉及一种流滴剂冷却装置，包括设置在浸料池一侧的储水箱、连接储水箱和着料筒的水管和连接水管用以提供抽吸力的水泵，所述水管沿着料筒轴向穿入，且水管转动连接于着料筒，所述水管穿过着料筒一端连接储水箱，形成冷却回路，所述水管与着料筒内壁贴合。本申请具有冷却效率较高的效果。

技术领域

本申请涉及冷却装置的领域，尤其是涉及一种流滴剂冷却装置。

背景技术

塑料生产过程中，为了提高性能，会在其中加入流滴剂等助剂。液态的流滴剂运输不便，因此会将流滴剂固化处理后切块或切片，再进行运输和储存。

现有的用于流滴剂的切片装置，一般包括用以储存液态流滴剂的浸料池、设置在浸料池上的机架、转动连接于机架供流滴剂附着的着料筒、控制着料筒转动的电机以及安装在着料筒一侧用以将流滴剂刮下的刮板，所述刮板抵接于着料筒外侧壁。刮料时，启动电机，电机转动带动着料筒转动，着料筒外表面部分浸在液态流滴剂内，因此转动过程中，流滴剂附着在着料筒外侧壁，缓慢空冷后，刮板将附着在着料筒表面的固态流滴剂刮下。

针对上述中的相关技术，发明人认为空气冷却的方法较为耗时，流滴剂被刮板刮除时很可能未完全凝固，导致流滴剂粘附在刮料板及其他传送设备上。

发明内容

为了提高流滴剂冷却的效率，本申请提供一种流滴剂冷却装置。

本申请提供的一种流滴剂冷却装置采用如下的技术方案：

一种流滴剂冷却装置，包括设置在浸料池一侧的储水箱、连接储水箱和着料筒的水管和连接水管用以提供抽吸力的水泵，所述水管沿着料筒轴向穿入，且水管转动连接于着料筒，所述水管穿过着料筒一端连接储水箱，形成冷却回路，所述水管与着料筒内壁贴合。

通过采用上述技术方案，着料筒转动过程中，浸料池内的熔融流滴剂粘覆在着料筒外侧壁，储水箱供水，水泵将储水箱内的水抽吸至水管内，水管贴合着料筒内壁，对着料筒表面的流滴剂进行降温，流滴剂温度降低后凝固在着料筒表面，最后被刮板刮下。水管内的水升温后重新进入储水箱，重新进行冷却，形成冷却回路。通过该方法对着料筒表面的流滴剂进行降温，相较于空冷，该冷却方式可以较为快速地对着料筒表面的流滴剂进行降温，使得流滴剂固化速度提升，减少由于未完全凝固而导致的浪费。

优选的，所述着料筒内设空腔，所述水管呈螺旋设置，且贴附着料筒内壁。

通过采用上述技术方案，相较于一侧贴合，螺旋设置且贴合着料筒内壁设置的水管，水管与着料筒的接触面积增大，增大了换热面积，提高了降热效率，具有较好的降温效果。

优选的，所述着料筒端部开设有连通空腔的散热孔，所述散热孔沿着料筒周向设有若干。

通过采用上述技术方案，由于着料筒外侧壁直接接触高温液态的流滴剂，着料筒表面温度升高，空腔内温度升高。在着料筒侧壁开设供热量散发的散热孔，帮助散热，可以减少空腔内高温对水管的影响，同样起到降温的作用。

优选的，所述着料筒内固定设有翅片，所述翅片与水管呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，首先，翅片的设置，增大了着料筒内的面积，设置翅片可以增大着料筒的换热面积，使得空腔内的温度更容易下降，提高流滴剂的固化速度。

优选的，浸料池上固定设有置物架和风机，所述风机固定安装在置物架下，且出风方向朝向着料筒。

通过采用上述技术方案，水管对着料筒表面的滴流剂进行降温，在着料筒上方另设用以辅助降温的风机，将已经初步降温的流滴剂进行二次降温和风干，提高了散热效率。

优选的，所述水管包括绕设在着料筒内的冷却管和分别连接冷却管两端的进水管和出水管，所述冷却管两端穿出着料筒，所述进水管和出水管连接冷却管一端皆转动连接有连接套，两个所述连接套分别螺纹连接于冷却管两端。