[实用新型]空压机余热利用系统

说明书

本实用新型涉及一种空压机余热利用系统，其包括空压机、油气分离罐、油冷却器和空气冷却器以及换热装置，所述换热装置包括油冷换热装置和空冷换热装置，所述油冷换热装置的进油口连接油气分离罐的排油口，其出油口连接油冷却器，所述空冷换热装置的空气进口连接油气分离罐的压缩空气出口，其空气出口连接空气冷却器。本实用新型将润滑油及高温压缩空气中的热量进行回收利用于生产生活中，提高能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及热能利用技术领域，尤其涉及一种空压机余热利用系统。

背景技术

空压机在压缩过程中，由于电机做功把吸入的常压空气进行压缩，压缩到需要的排气压力，在这个压缩过程中要产生大量的热量：压缩热，这部分压缩热的产生要消耗电机输入功率的85％左右，这些热量通常被压缩机的冷却系统带走，释放到环境中，白白浪费掉了，也使压缩机站的环境温度整体提高，压缩主机温度过高也很容易造成压缩机故障，不利于空压站的稳定供气。

因此，为了避免大量的热能浪费，提高空压机系统的稳定性，需要对空气机浪费的热量的余热进行有效利用，达到节能环保的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种空压机余热利用系统，将润滑油及高温压缩空气中的热量进行回收利用于生产生活中，提高能源利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述空压机余热利用系统，包括空压机、油气分离罐、油冷却器和空气冷却器以及换热装置，所述换热装置包括油冷换热装置和空冷换热装置，所述油冷换热装置的进油口连接油气分离罐的排油口，其出油口连接油冷却器，所述空冷换热装置的空气进口连接油气分离罐的压缩空气出口，其空气出口连接空气冷却器；

所述空冷换热装置包括壳体、隔板、空冷换热管、导热油和真空集热管，所述隔板将壳体分隔为上腔室和下腔室，所述空冷换热管设于所述下腔室，所述导热油填充所述下腔室内，多根所述真空集热管密封地设于所述隔板，且其受热段设于所述下腔室，放热段设于所述上腔室，所述上腔室连通低温水路管道。

在本实用新型提供的空压机余热利用系统的一种较佳实施例中，所述油冷换热装置的出水端连接至生活用水管路和/或供暖管路，所述油冷换热装置的出水管上设有单向阀，所述空冷换热装置的上腔室出水端连通所述油冷换热装置的出水管道，且位于单向阀的阀后。

在本实用新型提供的空压机余热利用系统的一种较佳实施例中，所述油冷换热装置的进油口上设有三通温控阀，所述三通温控阀的第一进口连接所述油气分离罐的出油口，第二进口连接所述油冷换热装置的出油口与油冷却器的出油管路。

在本实用新型提供的空压机余热利用系统的一种较佳实施例中，所述油冷换热装置采用板式换热器。

与现有技术相比，本实用新型提供的空压机余热利用系统的有益效果是：本实用新型利用所述油冷换热装置将高温的润滑油进行换热，提高水温；将高温高压的压缩空气利用导热油、真空集热管加热水温，从而实现高温润滑油、高温高压的压缩空气的热能利用，降低后续的油冷却器、空气冷却器的工作负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的空压机余热利用系统的结构示意图；

图2是图1提供的所述空冷换热装置的结构示意图。

具体实施方式