[实用新型]一种铜合金制造用表面处理设备

说明书

本实用新型涉及一种铜合金制造用表面处理设备，包括下料组件、夹具组件和打磨组件，所述下料组件顶端固接夹具组件，所述夹具组件顶端固接打磨组件；所述夹具组件包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、辊轮、棒料槽和夹具结构，所述第一电机固接在下料组件一侧，所述第一电机输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固接第一转轴，所述第一转轴贯穿固接辊轮，所述辊轮开设有若干棒料槽，所述辊轮侧壁上固接有夹具结构；解决了棒料在打磨过程中的打磨不均匀，效率低下的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铜合金制造技术领域，尤其涉及一种铜合金制造用表面处理设备。

背景技术

铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性；铜合金坯料经压力加工成一定规格的棒材。按形状可分为圆形、六角形、方形和特殊形状；按化学成分分为黄铜棒、青铜棒和白铜棒。黄铜棒具有优良的机械性能和耐蚀性，用作冲击件、易切削件和装饰件；青铜棒具有良好的耐磨性、耐热性和高的弹性极限，主要用作弹性元件、耐磨件和耐蚀件；白铜棒具有优良的耐蚀性和高电阻率，用作耐蚀件和电工材料。

在棒材制作出来后需要对其棒材的表面进行抛光打磨处理，现有的打磨一般采用单方位的摩擦片对棒料进行打磨，这种打磨方式不仅打磨的效率低下，同时还往往导致打磨不均匀进而影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种铜合金制造用表面处理设备，解决了棒料在打磨过程中的打磨不均匀，效率低下的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜合金制造用表面处理设备，包括下料组件、夹具组件和打磨组件，所述下料组件顶端固接夹具组件，所述夹具组件顶端固接打磨组件；

所述夹具组件包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、辊轮、棒料槽和夹具结构，所述第一电机固接在下料组件一侧，所述第一电机输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固接第一转轴，所述第一转轴贯穿固接辊轮，所述辊轮开设有若干棒料槽，所述辊轮侧壁上固接有夹具结构。

优选的，所述夹具结构包括滑槽、安装块、螺杆、滑块、第二电机、第三齿轮和第四齿轮，所述棒料槽底部开设滑槽，所述滑槽两端固接安装块，所述安装块转轴安装螺杆，所述螺杆转动连接滑块，所述辊轮一端固接第二电机，所述第二电机底端固接第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接第四齿轮，所述第四齿轮固接在螺杆一端。

优选的，所述滑块顶端固接连接板，所述连接板一端固接连接杆，所述连接杆转动连接夹盘。

优选的，所述下料组件包括底座、支撑柱、上料板、第一限位板、下料槽、第二限位板、第一安装座和下料板，所述底座一侧顶端固接若干支撑柱，所述支撑柱顶端固接上料板，所述上料板两侧固接第一限位板，所述底座另一侧开设下料槽，所述下料槽两侧固接第二限位板，所述第二限位板固接下料板，所述底座两侧固接第一安装座，所述第一安装座固接第一电机，所述第一转轴转动连接第一安装座，且贯穿第一安装座。

优选的，所述打磨组件包括滑动口、液压杆、第二安装座、第三电机、第五齿轮、第六齿轮、第二转轴和打磨辊，所述滑动口开设在第一安装座顶端，所述滑动口内部固接液压杆，所述液压杆顶端固接第二安装座，所述第二安装座顶端固接第三电机，所述第三电机输出端固接第五齿轮，所述第五齿轮啮合连接若干第六齿轮，所述第六齿轮固接第二转轴，所述第二转轴固接打磨辊。

优选的，所述打磨辊个数为2个，且在辊轮上方对称分布。